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测定硫化胶拉伸性能试验过程和影响因素

2024/4/1 1:35:07发布19次查看
测定硫化胶拉伸性能试验过程和影响因素
一、设备
创恒实验室测定硫化胶拉伸性能用的是拉力试验机,更换夹持器后,都可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离和撕裂等力学性能试验。附加高温和低温装置即可进行在高温或低温条件下的力学性能试验。目前,测定硫化胶试样的拉伸性能多采用电子拉力试验机
1.测力系统
测力系统采用无惰性的负荷传感器,可以根据测量的需要更换传感器,以适应测量精度范围。由于不采用杠杆和摆锤测量,减少了机械摩擦和惰性,从而大大提高了测量精度。
2.测伸长装置
(1)红外线非接触式伸长计
这种伸长计是在跟踪器上采用了红外线,可以自动寻找、探测和跟踪加在试样上的标记,这种红外线测伸长计操作简便,适用于生产质量控制试验,如图6-2所示。
2)接触式测伸长计
其原理基本与非接触式测伸长计相似。它是采用了两个接触式夹头夹在试样标线上,其接触压力约为0.50n(51gf)左右,当试样伸长是带动两个夹持在试样标线的夹头移动,这两个夹头由两条绳索于一个多圈电位器相连,两个夹头的位移,使绳索的抽出量发生变化,也就改变了电位器的阻值,因而也改变了代表应变值得能量。。
二、试样准备
硫化完毕的试片,在室温下停放6小时后,裁切出哑铃形试样。
2.1、2、3型试样应从厚度为2.00±0.03mm的硫化胶片上裁切。4型试样应从厚度为1.00±0.10mm的硫化胶片上裁切。
3.试样裁切的方向,应保证其拉伸受力方向与压延方向一致,裁切时用力要均匀,并以中性肥皂水或洁净的自来水湿试片。若试样一次裁不下来,应舍弃之,不得再重复旧痕裁切,否则影响试样的规则性。此外,为了保护裁刀,应在胶片下垫以适当厚度的铅板及硬纸板。
4.裁刀用毕,须立即拭干、涂油,妥善放置,以防损坏刀刃。
5.在试样中部,用不影响试样物理性能的印色两条平行标线,每条标线应与试样中心等距。6.用厚度计测量试样标距内的厚度,应测量三点:一点在试样工作部分的中心处,另两点在两条标线的附近。取三个测量值的中值为工作部分的厚度值
三、试验步骤
(1)将试样对称并垂直地夹于上下夹持器上,开动机器,使下夹持器以500±50mm/分的拉伸速度拉伸试样,并用测伸指针或标尺跟踪试样的工作标线。
(2)根据试验要求,记录试样被拉伸到规定伸长率时的负荷、扯断时的负荷及扯断伸长率电子拉力机带有自动记录和绘图装置,则可得到负荷—伸长率曲线,试验结果可从该曲线上查处。
(3)测定应力伸长率时,可将试样的原始截面积乘上给定的应力,计算出试样所需的负荷,拉伸试样至该负荷值时,立即记下试样的伸长率(如试验机可绘出应力—应变曲线,也可从该曲线上查出。)
(4)测定*变形时,将断裂后的试样放置3分钟,再把断裂的两部分吻合在一起。用精度为0.5mm的量具测量试样的标距,并计算*变形值。
四、试验影响因素
1.试验温度的影响
2.试样宽度的影响
3.试样厚度的影响
4.拉伸速度的影响
5.试样停放时间的影响
6.压延方向与试样夹持状态
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