严格控制工艺时间：
聚氨酯发泡技术相对来说是一个比较复杂的化学物理反应。因此严格控制工艺的温度以及熟化时间是非常重要的。黑白料在发泡之前建议要进行恒温处理，温度应该在18度到25度之间。如果温度太低，黑白料就会出现流动性就不好，混合不均匀的问题。熟化时间应该控制好，如果熟化时间不够的话，那么也会出现外观变形。
严格控制原液性能：
黑白料当中含有发泡剂，组合聚醚，催化剂以及泡沫稳定剂。黑白料单体一般来说是粘稠的液体，不要出现杂质，否则的话也会导致堵塞发泡机的滤网，甚至会让原料流量不安定。在配比的过程中应该要注意黑白料的配比一定要均匀，否则也有可能会堵死发泡机。
严格控制发泡机注射压力：
在发泡的过程中，如果注射压力不稳定的话，也会导致黑料和白料混合不充分，或者搭配不稳定。一般来说，应该确保白料和黑料的注射压力之间的差额在5bar内，否则也会出现串料以及损坏发泡机的情况。
控制好原液的配比：
要严格控制黑料以及环戊烷的配比。在配比的过程中，黑料的比例如果过大的话，发泡的过程中可能会出现空泡，但是如果白料的比例相对来说比较大的话，会出现软泡的情况。同时黑白料如果比例失调也会严重导致混料不均匀，泡沫出现收缩。
关键词：催化剂