2.机床吨位大小——此模具的冲裁力是否适用此机床，否则，必须改变模具的结构或选择其它的加工方法；
3.有无旋转工位——若机床工位为非旋转工位时，则导套或下模必须考虑双键槽结构；
4.机床上下转盘间距——以便确定模具（成型模具）下模的高度；
5.加工板材信息——必须确定客户所加丄板材的材质、厚度，以确定模具所选用的材质和间隙；
6.模具定位方向——要根据客户的加工要求来确定模具（特别是异形模具）定位销(槽）的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽；
7.模具类型——模具种类繁多，必须要明确客户所订购的模具类型。