我们知道，墨杠是在一定的印刷面上网点或图文出现无规则或有规则的深色线状条纹，宽约5～8mm，网点扩大；水杠是在一定的印刷面上网点或图文出现无规则缩小的浅色线状条纹。无论是水杠还是墨杠，都会直接影响产品质量。操作者应了解和掌握产生杠子的主要原因，以便及时解决。
一般来说，胶印机出现水、墨杠，既有因机械磨损而引起的，又有因调节不当而造成的。
机器在使用过程中经常有油污、纸屑、墨迹渗入齿间，长时间不断堆积，出现顶齿现象。在操作久有的操作工盲目加大压力，换橡皮布、印版衬垫时不认真测量，压印时明显听到震动声。我们知道，按正常压力，印版滚筒与橡皮滚筒间压缩量不超过0.1～0.15mm，橡皮滚筒与压印滚筒压缩量不超过0.15～0.2mm，如果随意增加衬垫纸张，就造成压力过大，故易产生墨杠。
串墨辊两只过桥齿轮带有偏心装置，调节合适后一定锁紧螺丝，留有一定的间隙。过紧时产生噪音、如果润滑不到位，加之齿间有脏物、油污，会造成齿轮严重磨损，致使齿轮啮合不准，串墨辊产生抖动，印版上也会留有明显的墨杠。
如油墨调配过稀、粘性小易出杠子，铜版纸印实地或网线时易出墨杠，深色墨中蓝墨易出墨杠；衬垫厚度不均匀、橡皮布质量差等易出墨杠。