1、粘合剂选择不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。
解决方法：重新选择粘合剂牌号和涂覆量，准确配制。
2、稀释剂中含有消耗羟基的醇和水，导致主剂的羟基不反应。
解决方法：使用高纯度(995％)酪酸乙酯。
3、印刷品表面有喷粉。
解决方法：拿干布轻擦。
4、印刷品墨层太厚。
解决方法：增加粘合剂涂布量、增大压力。
5、印刷品墨层未干或未干彻底。
解决方法：先热压一遍再上胶；选择固体含量高的粘合剂；增加粘合剂涂布厚度；增加烘干道温度等。
6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。
解决方法：重新设定配方和涂覆量。
7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。
解决方法：更换塑料薄膜。
8、压力偏小，车速较快，温度偏低。
解决方法：提高覆膜温度和压力，适当降低车速。