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现代数控机床车削螺纹工艺的优势

2024/3/2 16:44:57发布15次查看
利用数控床车削螺纹工艺
现在的技术越来越*,没有传统型的手工雕刻车削,小时候常常会听到老人家说,那时候什么都是用人力的,而现在走到哪里都是用机械在操作着,我国的发展跟进社会需求,而对数控机床的螺纹加工同是相等,使用数控机车削螺纹工艺,减少人力资源、减少时间去招一个人力,而螺纹工艺的广泛应用。得益于数控机床在速度控制、精度控制以位置控制等方面的优势,与传统螺纹加工方式相比,数控车削加工在提高螺纹加工精度与效率上。另一方面,受螺纹结构与刀具移动控制特殊性的影响,螺纹加工存在着工艺复杂、难度大。那么该怎样利用数控机床车削螺纹如下:
1、利用挂轮齿数分线:当数控车床主轴挂轮齿数为螺纹线数的整倍数时,可在车好条螺旋槽后停车,以主轴挂轮啮合处为起点将齿数作n(线数)等分标记,然后使挂轮脱离啮合,用手转动卡盘至第二标记处重新啮合,即可车削第二条螺旋线,依次操作能完成第三、第四乃至n线的分线。分线时,应注意开合螺母不能提起,齿轮必须向一个方向转动,这种分线方法分线精度较高。(决定于齿轮精度)但操作麻烦,且不够安全。
2、利用多孔插盘分线:(分度盘)分度盘固定在车床主轴上,盘上有等分精度很高的定位圆柱孔。如分度盘为12个孔,车削三个头的多线螺纹时,每转过四个孔分一个头。这种方法的分线精度取决于分度盘精度。分度盘分度孔可用精密镗床加工,因此可获得较高的分线精度。用这种方法分线操作简单,制造分度盘较麻烦,数控机床一般用于批量较大的多线螺纹的车削。
本信息来自于:探析螺纹的组成步棸
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