真空滤油机采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。真空滤油机体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高，真正实现全自动一体化过滤，是提高油品净化效率，智能化设备的前沿。
真空滤油机脱气脱水系统，采用立体蒸发技术，脱除变压器油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品量，精良的过滤系统，滤芯，逐级加密，多级精密滤，配置精良：电气系统全部采用*电器，保证设备高性能运行。
真空滤油机在分离器下部设有油位控制装置，加热器为多组上下排列的管状加热器，加热系统采用优化的管路设计，确保加热均匀，油温稳定。真空滤油机先进的自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等各种精良的配置，以保证设备高性能运行。*的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分和气体。同时轻便滤油机在不同环境、不同的季节、过滤不同油液，所选的温度也不同，所以我们应在实践中不同环境、季节、油液的加热温度。
真空滤油机滤油流程为：待净化的油液在外界大气压的作用下经入口进入粗过滤器、大颗粒杂质被滤除；含有微粒杂质的油液经加热器加热后进入真空脱气罐，在低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的气体溃破油膜而析出，水份迅速蒸发，然后被真空系统排出；后油液被排油泵输送入高精过滤器除去微粒杂质，完成全部净化过程。真空滤油机一次过滤击穿电压可提高35kv，减少一般滤油机因多次加热导致油质老化的危害，大抽速率的双级真空，能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空的需要，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理，大大缩短了油处理期。