冷却电磁阀的孔径可用以下的公式计算：模温机
冷冻能力()=w×316△
这里△=模温 控 制 器所设定的生产温度和冷冻水温度之差：
w=模具需要排走的热量
以下表列出了不同电磁阀孔径所能提供的容积流速：
电磁阀孔径 容积流速
1
025 635 07 318
0375 953 12 545
0500 1270 33 1498
0750 1965 54 2452
1000 2540 100 4540
1250 3175 130 5902
1500 3810 200 9080
计算了冷冻能力后便可从以上表找出相应的电磁阀，如以下的例子：
pc杯模需要排走的热量是6377w
生产的设定温度是 90℃
冷冻水的温度是 18℃
△t=90－18=72℃
所以冷冻能力=6377×31672=028或1271
从上表可知道孔径为6350250的电磁阀可提供足够的容积流速，适 宜 使 用于 模 温 控制范围是±1℃的精确要求。电磁阀阀门的压力降影响着流速。上表的流速数值是基于1(145)的压力降。所 以 压力降愈高，冷冻水的流速愈快。电磁阀的典型的压力降是2(29)。 c、液体式模温加热控制系统
任何一台模温控制器的主要目的是把模具温度控制在（±2°f）的范围内。所以对于运行在模具管路间的液体的升温控制必须精确，否则模具温度控制的目的便不能达到了。
某些模温控制器的控制方法祗属于开关形式，其工作原理是比较实际和设定的温度。倘若实际的温度比较设定的温度低很多，电热便全开，待实际温度达到设定值时，电热便被关上，由于开关形式 的 控 制 产 生 了很大的实际正负温度偏差。这温度变化不单祗直接地影响着液体的温度，还间接地带给了模具很大的过度升降，不消说最后定必反映在成品的质量上。
所以我们应该使用pid（比例、积分、微分）形式的加热控制系统，它可以保证模具的温度控制维持在±1℃(±2°f)的范围内。
操作流程
一、启动前的检查
1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常
2、检查膨胀油箱油位是否在12－35 液位以上位置，液位感应器等是否正常
3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常
二、启动
1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环05小时左右使压力平稳；
2、按加热启动按钮，观察加热是否正常；
三、停机操作
1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。
2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。
四、注意事项
1、检查时应注意检查电加热导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；
选择适当的模温控制器
胡乱选购模温控制品可以随时带来20%利润的损失，所以我们在购置时必需详细考虑生产的需要，严格审定模温控制器各项的能力，才好作出决定。可惜人们常常忽略了这注塑技术极其重要的环节，往往在生产力和品质出了问题时才醒觉。