兵马未动,粮草先行
一张简单的x线片和ct片,可能大多数人都看不出这背后有什么情况,这时候只有经验丰富的医师靠着自身的空间立体构想能力,在大脑中凭想象还原真实骨折情况。
但是像上图属于不规则骨,其本身的解剖形态就比较复杂,而医师也是人只要有一点点判断误差,最后受苦的便是患者。而3d打印技术能够直观地重建骨折的三维立体结构,准确判断骨折分型,对帮助临床医生进行术前规划、内固定选择具有重要的意义。
其中制作导航模板不仅可以辅助术中骨折复位,还可以确定螺钉的角度和方向,在遇到复杂的粉碎性骨折病例的时候,不再仅仅依靠医生的经验和手术技巧,而是让年轻医生也通过这样的模板站在同样的起跑线上,让手术操作更加准确。
量体裁衣度身定做
传统的植入体内的产品通常是同一个型号或者有限的型号,事实上每个人每块骨头的差异特别大,产生问题的区域和组织区域差别也很大。定制最符合原生的东西,也就是成衣和定制衣服的差别。而以往个性化的内植入物需要器械厂商配合,过程复杂,生产周期长并且价格不菲。
为了给每个医院拥有自主设计、自主生产植入物并用于临床手术治疗的可能。广州华钛三维材料制造有限公司利用其技术平台的资源整合优势,联手中外一流金属3d打印科学家和高端装备制造专家,经过6个月日以继夜的共同努力,于近日研发制造出世界第一台金属3d打印医疗专用机ht-m250。ht-m250具有自主知识产权,充分利用国际最先进供应链,采用国际化关键部件、可定制化模块、工艺参数开源、自诊断自恢复、长时间稳定可靠的特点。
华钛三维董事长朱献文与金属3d打印医疗专用机ht-m250
据该公司研发人员介绍,该设备的发布填补了中国相关领域的空白,在制造骨科植入物产品时,首创性地集成了3d打印技术和vr(虚拟)技术,为骨科的精准治疗提供了装备和技术保障。
3d打印是一种全新数字化制造技术,是对传统方法的有益补充,3d打印技术具有高精度、低成本、个性化、精确化优势,必将给创伤骨折治疗带来全新的变革。