现在数码产品使用的玻璃盖板分为：2d玻璃，2.5d玻璃，还有3d玻璃。石英玻璃的相关问题可以到网站详细了解，为您仔细解答！
2d玻璃就是普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；此前我们所使用手机的屏幕玻璃基本都是平的，玻璃上的所有的点都处在同一个平面上，这种手机屏幕的玻璃统称为2d屏幕玻璃。
2.5d玻璃则为中间是平面的，但边缘是弧形设计；相对于2d玻璃，也就是在平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。
而3d玻璃，无论是中间还是边缘都采用弧形设计。
3d曲面玻璃，具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点，可应用于高端智能手机和平板电脑、可穿戴式设备、仪表板及工业用电脑等终端产品。使用3d玻璃作为盖板，不仅能够提高终端电子产品的外观时尚型，同时能够带来非常好的用户体验，触控手感较以前更佳。
2d、2.5d、3d玻璃按照弧度来划分
二、制造工艺
手机3d玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→uv转印→镀膜（pvd）→ 印刷（丝印、喷涂）→贴合→ 贴膜→包装等。
而3d曲面玻璃的生产流程与2d和2.5d产品基本相同，是大区别在于新增热弯成型设备。
3d技术难点
3d玻璃难度主要体现在3d曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。
以三星s6 edge手机使用的3d玻璃成型技术为例，其将康宁第四代大猩猩玻璃放在弧形模具之间，加热到800摄氏度，再压进弧形模具让玻璃弯曲，然后再通过cnc加工、三面抛光、强化等步骤。热成型过程中温度和精度难以控制，玻璃的不同部位容易产生受热不均。模具目前多用石墨，属于耗材易损耗，更新频率高。此过程工艺复杂且人力成本高，因此s6 edge初期也曾一度有良率仅50%和供货不足的传闻。
三、发展趋势
手机产品的创新促使了3d玻璃再手机上的应用。
智能手机的越发趋同，消费者已经出现审美疲劳，在功能创新方面受技术限制渐遇瓶颈，各大手机巨头纷纷转向外观创新。
oled催化旗舰手机采用3d玻璃
随着柔性oled对lcd的替代，使得柔性显示屏占比面积大幅增加，这也需要盖板玻璃配合做成3d形状，而3d玻璃是目前唯一能够较好和曲面屏幕贴合，且具有轻薄、洁净、防眩光、耐候性佳等优异特质的硬物质。
4g，5g，无线充电灯等新通讯技术的发明也促进了3d玻璃在手机上的应用。
金属外壳有电磁屏蔽，从而影响4g手机的通信信号，因此需要将金属外壳隔离多段，才能保证通信质量。而随着5g时代到来，通信信号更为复杂，且nfc、wifi及无线充电技术都将会是未来手机的标配，金属外壳对于信号的屏蔽将进一步凸显，非金属材质迎来重大机遇。玻璃材质物美价廉、手感舒适，是绝佳的替代材料，同时为了与盖板3d玻璃获得对称美感，背板玻璃也要曲面3d化，市场规模进一步扩大。
随着技术的发展，成本的降低也会进一步推动3d玻璃的发展。
从制造工艺上看，目前主流的2.5d玻璃边缘的曲面是通过在2d玻璃上直接打磨抛光而成，3d玻璃则需采用热弯工艺，抛光、丝印等工艺则需在弯曲后的玻璃上进行，这也造成了其施工难度高、良品率低及成本相对较高，这也是制约3d玻璃大规模的应用的原因，但随着各加工厂商加大研发力度，热压良率不断提升，目前能够达到80%，同时成本也随之降低，预计能够将单面3d玻璃成本控制在75元左右。
3d玻璃除了在手机上大放异彩以外，3d玻璃的曲面特色也符合其他3c产品设计需求。3c产品设计如平板计算机，头戴式vr设、智能手表、智能手环等可穿戴式智能产品、车辆中控及便携式仪表盘等陆续出现3d造型产品，已经明确引导3d曲面玻璃发展方向。
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