1、将气压调至高于1.5公斤压力位置
2、按动次超声波模具下落开关，自锁的位置，此时超声波模具下落状态
3、将超声波底模放到超声波焊接机机架下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄
4、摇动机高度调节手轮，使超声波模具与塑料件之面吻合接触，锁紧机架，并且用夹板固定底模
5、将下落行程调节螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆
6、再按动次超声波焊接机模具下落开关，取消自锁的位置。此时，超声波模具回复至悬空状态。
口罩耳带机：应用功能：
（1） 利用超音波加热及特制钢轮加压之后就可获得如上述使用功能。
（2） 加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。
（3） 花轮更换简便，可依客户所需要更换各种图形的花轮。
（4） 制造时不需预热，并可连续操作。
（5） 可加装色纸、金箔纸，加压时可达印色、烫金功能。
（6） 可多台组合成机，以便次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。
（7） 特殊合金钢料制成花轮，焊头耐靡损且寿命长。
（8） 机械操作简单，维修容易，使用20khz低噪音超音波,防噪音干扰。
如何保养次性口罩机
、外观：
口罩是与皮肤直接接触的产品，有的甚至要进手术室用，所以对于口罩生产的车间环境需要很高的要求。可以每天下班时安排人员在关机断电后对设备的工作台面、放置口罩的盘子进行清洗，但注意不能用水或者油，以免污染或对设备造成损害，我们建议厂商可以运用酒等其他易挥发的物质进行清洗。
二、超声波系统：
检查超声波系统是不是洁净，特别是超声波电箱、超声波换能器、焊头有必要单调清洗不能有水，联接线是否稳固，有无老化等问题。并要时常检查超声波焊头(模具)的磨损程度以及超声波电箱上电压表与电流表指针是不是正常。
三、传动系统：
传动系统包括电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，口罩机维护需求检查电机表面是不是有灰尘等影响散热的东西，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是适宜是不是有异物等，各传动件的联接螺丝是否有松动等。减速机的润滑油是不是足够? 我们建议每1000小时-1500小时就更换次润滑油。
四、电气系统：
检查口罩机设备电路接头或连接处是不是有松动，主电源线、分支信号线等是不是有磨损老化松动电箱里面是不是洁净，排气电扇是不是正常工作等等。
五、气动系统：
空气过滤检查是不是有水；检查气管有无漏气；气缸有无漏气；气缸磁防感应器方位以及工作是不是正常。
另外，设备不能接触易的液体和物体，例如：人体的汗水含有盐分，致使设备零件生锈。设备长时间不运用，都要给口罩机的传动系统和易锈部件抹防锈油。
口罩点焊机-耳带机
产品特点
01/安稳定
超声波发生器采用 压电芯片，多路超声保护系统，确保主机安稳定运行。
02/机器性能
超声波点焊机采用ntk换能器，输出稳定，性能可靠，整机设计小巧，操作方便，适用于不同材质的厚度焊接要求。
03/机器特点
双导柱设计可解决焊接时的后仰问题；焊接后焊点结实美观，不损害材料本身，整机设计小巧，操作方便，具有生产效率高、质量稳定等
04/用途广泛
主要适用材料为化学纤维布料、尼龙布、针织布、无纺布、人造革、喷胶棉、pe、pe+布复合材料
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