2020北流uv高能光解改造公司处理的除尘装置
滤袋的安装工序要求无论采用哪种材质的滤袋，安装中都需要遵循以下步骤安装前对花板、净气室内部进行清扫，条件允许可接入压缩空气把净气室内部的粉尘吹入灰斗内部或开启引风机，把粉尘出口烟道；把整箱的滤袋由人孔门运入净气室内部，为避免滤袋被刮破，滤袋需整箱运入；给滤袋安装的工人分发滤袋安装保护套，将滤袋保护放入花板孔内，两个人一组把滤袋放入滤袋保护套中；cyhbsbdbg
沉淀极管束，沉淀极管束是由管束组成，并与筒体上、下部相通，电晕电极，电晕电极装置通过吊杆悬吊在顶部的绝缘箱内，它由上部吊杆及，拉杆、上下框架、电晕电极导线、重锤组成。电器绝缘箱，绝缘箱设在筒体顶部。它是悬吊电晕电极装置的圆形箱体。内设有悬吊支架、高压瓷瓶、加热夹套组成。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、，气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主，要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱，三种电捕焦油器的结构比较 ，（1）同心圆电捕焦油器，它由数个不同直径的钢板圆筒组成。
但上图所示的气流分布板置于含尘气流的侧面，几乎完全不能消耗气流过高的动压，于是，从灰斗的含尘气流凭借惯性集中流向灰斗远端的板壁，并顺着壁面向上流动，携带粉尘以较高的速度对该处滤袋形成冲刷。靠近远端壁面和第二排的滤袋破损，为避免上述情况，建议在条件许可时，尽量不采用灰斗进风。若不能避免灰斗进风，图所示 的气流分布装置是一种可供选择的方案。即在灰斗中设垂直的气流分布板，置于含尘气流之中，使 之正面迎向含尘气流，以削弱过高的气流动压。同时，垂直的气流分布板长短不一，布置成阶梯状。使含粉尘气体均匀分散并且像素流动时间证明,这种装置有效的避免了含尘气流对滤袋的冲刷。
滤袋全部放入花板孔内后把保护套取出，双手折弯滤袋弹性环，外袋口凹槽对准花板孔边缘，均匀接触并逐渐回放，袋环与花板整圈贴紧，张紧均匀；从喷吹管尾部端向人孔门一排排退着安装，以避免踩坏滤袋弹性卡圈；如果一个滤袋安装好后不能及时安装袋笼，则应对滤袋采取保护措施，建议利用滤袋包装纸壳，叠成双层，覆盖在滤袋袋口上，
水平管道18～22m/s，垂直管道8～12m/s；。除尘风管宜采用圆形断面；。除尘风管上应设置手动蝶阀以便调节收尘系统的风量平衡；，10除尘器的出风管风速一般取12～15m/s；。11除尘器卸灰点应设计在抽风点之后避免二次扬尘，脉冲布袋除尘器，布袋除尘器原理。工业除尘设备布袋除尘器是一种常用的干式过滤系统，应用广泛，随着除尘器应用的推广，布袋除尘器的维护保养成为客户关注的问题之一。午阳小编为您简单介绍一下布袋除尘器的维护。除尘器在使用中，是需要维护的，不能无的使用，要定期来保养，就如汽车一样，要定期保养维护。
这样做是为了防止滤袋袋口被脚踩变形。在安装完滤袋后系统中的结构性空气泄漏，不可避免存在的焊缝、金属封箱盖不等问题。采用荧光粉检漏法和预喷涂方式，可尽早发现泄漏问题，有效除尘效率和滤袋使用寿命。对除尘器滤袋使用荧光粉检漏排查，使用专用荧光灯对除尘器、滤袋、花板、焊缝、烟道等依次检漏。检查时打开除尘器顶部盖板或舱门并用专用荧光灯在净气室检漏。当所有修整完成后，用另外一种颜色的荧光粉重新检查，以确保所有的已经修整。
尽量及控制粘连现象，脉冲电源作为电除尘器的重要组成部分，对于电除尘器除尘的顺利发挥具有重要的现实意义，然而脉冲电源在电除尘器实际的应用中存在一些问题，进而影响了电除尘器的工作效率。现对脉冲电源的特性进行了较的论述。在此基础上，对脉冲电源在电除尘器应用中存在的问题进行了较深入的分析研究，并提出了相应的解决方案。有效了电除尘器的电能利用率，对于从事相关工作的技术人员具有借鉴意义，电除尘器是火力发电厂的重要配套设备。其可有效去除烟气中的颗粒。显著降低大气中的烟尘量。对造成的污染，脉冲电源作为电除尘器本体的供电电源。
采用预喷涂的方法不仅可以滤袋的过滤精度，还可以有效防止油污附着。当预喷涂进行时，粉料会先附在滤袋上，将滤料上的大孔洞堵住，并在滤袋上形成一层粉尘饼，滤料的过滤孔洞会很小，过滤的微粒粒径小了。预喷涂法可以中和气流中的黏性粉尘，先与黏性粉尘结合，这样黏性粉尘不会黏在滤料上，了滤料的寿命。预喷涂一般采用石灰石粉（碱性），也可用粉煤灰替代。
可循环收集粉尘，考虑到经济适用性，布袋除尘器的选型往往是比较关键的，选型过大会造成能耗的增大，选型过小就会造成处理单位量。发生糊袋粘连现象，所以布袋除尘器在选型时需根据尾气量正确选型，避免在基础工艺里糊袋粘连的几率；另外，滤袋与滤笼的配合也很关键，如果配合松动就会造成高压气脉冲力小及清灰不充分的效果，配合过紧就容易直接绷紧滤袋，造成高压气脉冲力作用小、滤袋不变形、直接糊袋粘连的效果；风机的选型也是核心问题，需计算整个设备系统的压力、阻力及风量。选择合理经济的动力源。对于除尘系统设备的选型，应该考虑整个工艺。
三、滤袋损坏原因分析
不论是安装不当还是运行不当都有可能滤袋损坏，根据项目实际情况进行分析。项目的滤袋总数1050条，在运行半年时间内，出现27个滤袋损坏，排放浓度大于5mg/m3 ，机组多次停机检修。对滤袋损坏原因进行分析，排查结果如下。
3.1 过滤风速
在除尘器设计中，如果追求体积小、造价低则选择过高的过滤风速，易造成运行阻力增大，清灰，将大大缩短滤袋的使用寿命。项目除尘器不清灰时过滤风速选择 0.66 m/min，风速处于合理范围内，排除了过滤风速过高对滤袋的影响。
投资成本就会。因此需要合理地选择过滤风速，根据实际运行经验。过滤风速应控制在m/min左右。使用聚苯pps材质，可以滤袋使用寿命达30000h，而对于高粉尘浓度的袋式除尘器，其过滤风速一般在08m/min以下。这对气流均匀分布及滤袋寿命较为有利。23袋式除尘器运行阻力。根据理论计算，袋式除尘器除尘效率可达99%，但在实际运行中。会受到除尘器漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好;阻力减小，除尘效果，袋式除尘器阻力与喷吹压力有关。喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和所诱导的空气量越多，产生的反吹风速就越大。
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