锚具注意事项
（1）预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；
（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；
（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；
齐齐哈尔手提钢筋弯曲调直机报价质保十年
（4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；
（5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；
（6）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀但打片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；
（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同人员进行试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。必要时测定实际的孔道损失。对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。在张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；
（8）预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；
（9）预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5%～+10%。如超过该值，应暂停张拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了内支座处的张拉应力，张拉后锚具下口的张拉应力，可采取超张拉回松技术；
（10）孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于0。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。如遇孔道堵塞，必须更换灌浆口，但必须将次灌入的水泥浆，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5－0.6mpa，稍后再封闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度确定；
（11）用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部张拉完毕后一次灌浆；
（12）预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护。当需外露时，应采取防止锈蚀的措施；当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物清除干净，以兔在安装和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而造成滑丝；
（13）工具夹片为三片式，工作夹片为二片，两者不可混用。工作锚不能当作工具锚不能重复使用；
4，7打磨电机功率(kw)，22x2，3x3。4x3，切割电机功率(kw)，22，1kwx3，焊机电流(aa，等离子焊机。600a，主机长度(mm三磨头，二校直架三磨头，二校直架)，随机主要附件。送料架、打磨机、切割机、成品架制管机保养编辑，制管机在工作中担任的角色越来越受人，那么怎么有效地它的工作效率呢，笔者认为懂得保养制管机才可以实现效率上的。下面精久制管机械和大家分享制管机的保养经验，1、经常查看油箱上的油位器，油液面不得低于规定值。2、精滤油器被污物堵塞时需要及时更换；粗滤油器堵塞时应及时清洗，3个月一次。
（14）锚具要妥善保管，使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用，但当预应力束较长，须反复张拉锚固时，建议在锚板锥孔中涂少量润滑剂（如退锚灵），既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固；工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前涂上润滑剂，并经常清除夹片表面杂物，可使退锚灵活，但当夹片开裂或牙面破坏时则需更换，不得再使用；
（15）张拉时应有安全措施，张拉千斤顶后不能站人；
（16）锚固体系应配套使用，不能与其它体系混用。如要做静载试验，请用（如汽油）清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦试干净，否则将对锚固性能造成影响；
（17）预应力施工应由施工队伍来进行,而且施工人员应经过培训持证上岗。
无酸洗拉丝。▪ 主要特点。▪ 技术参数，抛丸除锈机编辑。它使用的钢丸品种有铸铁丸和钢丝切丸两种。铸铁丸是利用溶化的铁水在并急速冷却的情况下形成的粒度在08～5mm铁丸，表面很圆整，它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除，钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命，但价格有所。后者的抛丸表面更粗糙一些。喷丸除锈机编辑，利用高压空气带出钢丸到构件表面达到的一种除锈方法，喷砂除锈机编辑，利用高压空气带出石英砂到构件表面达到的一种除锈方法。 卸下加工完成的工件即可，3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格，4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并行程不变。5．滚轧反丝时。转动进给手柄向工件方向进给实现切削。停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要，并使主轴转一周，重磨与更换。1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将的前刃面磨去（严禁磨刀刃顶面)。gfdyhdh
河南豫工机械有限公司
牛经理
18768884884
qq: 2339713123