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刮板输送机电机减速机故障维修的方法、1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转、故障原因供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。处理方法供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。
2、电动机、故障原因启动过于；超负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。处理方法启动，待各部位故障后再启动；减轻负荷,缩短超负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或更换轴承。aafefdndfre
引起原因机头安装不正;链轮磨损超限或咬进杂物;两天链松紧不一致，刮板链严重歪斜;刮板链太稀或弯曲，其次刮板链“飘链”，刮板链部分跑出槽外，常称“飘链”。引起原因输送机不平不直;刮板缺少，弯板太多;刮板链下面塞有矸石，然后刮板链在底槽出槽。电机发出十分沉重的响声，刮板链运转逐渐，甚至停止运转，若不是放煤过多。电机拉不动，就是刮板链出槽。引起原因输送机本身不平不直，上鼓下凹弯曲;中部槽严重磨损;两条链子长短不一，使刮板歪斜;刮板弯曲，使两条链距缩短，后断刮板链，刮板输送机在运转时，一侧刮板突然歪斜。
3、电动机声响不正常、故障原因单相运转；接线头不牢。处理方法查单相原因；查接线柱。
4、减速器漏油、故障原因密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧。处理方法更换损坏的密封圈；拧箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫。
5、液力联轴器满载时不能传递转矩、故障原因液压联轴器充油量不足。 处理方法注入规定量的工作油。
或直接装在牵引件如输送带上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连。形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料，这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机板式输送机小车式输送机自动扶梯自动人行道刮板输送机埋刮板输送机斗式输送机斗式提升机悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同，它们的结构特点是利用工作构件的旋转运动或往复运动。或利用介质在管道中的流动使物料向前输送，例如。辊子输送机的工作构件为一系列辊子。辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋。
6、减速器声音不正常、故障原因齿轮啮合不好；齿轮磨损严重或断齿；轴承磨损严重或损坏；齿面有粘附物；箱有杂物；轴承游隙太大。处理方法调整齿轮啮合情况；更换新齿轮；更换轴承；检查清除；放油进行清理；调整轴承游隙。
7、减速器升温过高、故障原因润滑油不干净；润滑油不合格；注油太多；散热条件不好。处理方法清洗干净、重换新油；换新油；放掉多余润滑油；清除减速器箱上的浮煤及杂物刮板输送机正确合理的选型和使用保养才能充分发挥先进设备的性能。
倾角不得超过°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置，可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作°～°的弯曲，工作原理编辑刮板输送机的工作原理是。将敞开的溜槽，作为煤炭矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上组成刮板链，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转。使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行。完成物料的输送，优缺点编辑优点结构。能经受住煤炭矸石或其他物料的冲撞砸压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平弯曲推移的需要。可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮。
因此在选用刮板输送机时应注意以下几个重要参数1.刮板输送机机型的选择链速确定后，即可根据输送量选择机型。每种机型都有基本输送量。在机型选择表中还列出大输送长度和动力的选择，必须指出，在相同输送量下，选择稍大机型可使链速降低，从而使用寿命，但输送量也不宜过小，如实际输送量低于该机额定输送量30%以上时，使用时会发生料层过薄，内压力过小，造成空转，反而磨损。
严防断绳伤人。超过kg的物件。严禁人力搬运。如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。施工中不得有人将工具或其它东西刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。提升装车前，施工人员站在提升地点后米处安全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号。其它人员不得随意发信号。起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定，所有参加施工人员必须认真学本安全技术措施，施工时。必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况。发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业，主副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏。
2.选择链速用户应首先根据被输送物料的性能、状态（如磨琢性、料温、物料粒度）等因素选择。对于输送水泥生熟料和成品粉料的适链速。3.选择进出料口各进山料口的尺寸，用户根据需要进行选择，在选择时必须注明。
否则，需对基础螺栓孔（或预埋螺栓）进行处理，直到安装要求， （2）然后，以此中心线分别安装机头架、头轮组件（一般设备生产厂家在出厂时已经把头轮组件组装好）、机尾架和拉紧装置。用垫铁找平、找正后。用螺栓把机架与基础固定，安装后的机头架、机尾架需平行一致，链轮横向中心线与输送机的纵向中心线不重合度不应超过2mm；两链轮轴线应平行，与刮板输送机构中心线的垂直误差不超过1/1000，两链轮轴的水平误差不超过05/1000， （3）安装中部槽，机头架和机尾架均有与中间槽连接的角钢法兰，中间槽与中间槽支架点焊，支架与预埋钢板做临时固定。
对于流动性差或湿度大的物料，一般不宜采用上进料口，以免进料不畅，应尽可能采用两侧进料口。
b、当只进料口离尾轴较近(不能小距离时)时，一般不宜采用上时料口。
c、当只进料口离尾轴较近(不能证小距时)时，一般不宜采用上时料口。
d、本机可用多个进料口和多个出料口，此外还可根据用户需要，提供带闸出料口。
e、两台刮板输送机上下交义衔接时，下方刮板输送机应尽可能采用两侧进料口。
刮板输送机刮板输送机此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件，机头部由机头架电动机液力耦合器减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽中部槽链条和刮板等件组成，机尾部是供刮板链返回的装置，重型刮板输送机的机尾与机头一样。也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头，分类按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链双边链双中心链和三链种，实际应用编辑刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输，沿倾斜向上运输时。煤层倾角不得超过°。向下运输时。
沧州衡泰重工机械制造
刘经理
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