冲击式制砂机为现代常用的机制砂生产设备，通常结合给料机、破碎机、振动筛、皮带机组成一套人工砂生产系统，加工出的砂石粒型优异、级配合理，可替代河沙用于各项建筑项目中。
但对于冲击式制砂机的使用而言，要着重注意以下四方面，否则容易引发机器故障：
1.冲击式制砂机入料粒度控制：
进料尺寸大于规定尺寸进入制砂机，将导致制砂机的叶轮不平衡，叶轮过度磨损，甚至造成堵塞叶轮及中心入料管，使制砂机无法正常工作，大块的物料应及时清除。
2.冲击式制砂机试运行：
电机皮带的旋转方向应与制砂机的方向一致。如果与标牌方向相反，则应调整电动机接线，旋转方向应与标牌一致。主轴组件上连接的三角皮带数量相同，应调整平直。生产前检查正确性，并在生产前进行空机器测试，空载运行8小时后，测试确认没有问题后，即可正式生产。
3.冲击式制砂机润滑维护：
检查制砂机的润滑油管是否牢固，在试运行之前，请加油一次，添加特种润滑脂或3#锂基润滑脂。检查加注轮的润滑油管是否牢固连接，并仔细检查叶轮上是否有异物。每运行100小时，制砂机将添加适量的油脂。
4.冲击式制砂机停机顺序：
在制砂机主机停止运转之前，应先停止进料，否则会导致叶轮压坏，电机烧坏。在运行过程中，不得有振动和异常声音，如有，应将其关闭进行检查。
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