自动在线称重采用连续动态自动称重方式检测物品重量,配以报警或自动剔除机构,从而实现在流水线上的不停机重量检测。
自动在线称重适用于包装袋和纸箱包装产品的装料短缺检查。设计独特的机械结构及操作界面,非常方便使用者操作及数据管理统计。
使用自动在线称重机时,操作者仅需简单地将被检物品的上下限超差值设定后,按下[启动]按钮,系统就会进入全自动工作状态,合格产品通过,不合格品报警或自动剔除。同时在人机界面上全面显示数量、速度、重量、产品信息、状态图形等信息。将自动在线称重机用于包装检验,从而实现产品全检出厂,同时还达到了节省人工的效果。
自动称重与电脑erp或服务器对接系统不仅为erp/mis提供实时、准确的数据外,同时也满足了称重专业管理的需求。该系统在设计时将充分考虑到用户目前的称重设备使用方式,本着在不降低系统功能的前提下,尽量使用现有的硬件设备的原则,为用户节省投资成本,而且此系统将有集成扩展功能,便于将来对其它称重设备的融入提供了拓展空间。 1. 标准规范: 信息化称重管理平台,实现称重业务数据规范化、标准化、自动化和集成化;
2. 数据交互: erp系统的无缝对接,达到数据的快速交互并实现可独立运行的自动称重系统;
3. 称重任务: 根据erp系统接口提供数据,制卡中心调用信息对应一车一卡,并发卡过磅;
4. 自动称重: 根据电子标签信息或车牌号码,称重站子系统复核信息,完成自动称重流程;
5. 集中管理: 称重站的业务信息及设备、流程规范,统一管理、调度,实现自动称重管理;
6. 提高效率: 称重过程无需人工干预,设备自动识别车辆信息,语音指挥过磅流程;
7. 杜绝作弊: 过磅流程实现视频监控、图像抓拍,图像与过磅信息对应储存,实时掌握车辆和过磅全过程,利用红外探测技术确保车辆完全上秤,从而获得准的数据;
8. 灵活配置: 根据业务需求开放手动或自动称重模式,根据管理需求设置单、双向模式通行;
9. 快速称重: 单车自助称重处理时间<20s,远程称重处理时间<30s;
10. 任务调度: 均衡各个计量点的计量负荷,做到全天候的高效、有序计量;
11. 通道绑定: id卡信息与车辆进出门房、称重站、货场通道的进行绑定,指定车辆走向控制;
12. 一车一卡: 过磅与装车、卸货过程实行一卡通管理,计量过程实行一卡通管理,id卡与车辆绑定。
13. 逻辑控制: 控制严密、设置灵活,实现闭环管理,,符合规范流程,否则无法完成计量业务;
14. 远程监控: 称重业务、设备状态等集中监控,异常实时报警,便于远程紧急检查与调试设备;
15. 汇总统计:可进行业务信息查询、统计报表,出现问题可以通过系统明细记录进行追溯;
16. 客户端 :实现pc客户端访问查询数据;
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