自动在线称重采用连续动态自动称重方式检测物品重量，配以报警或自动剔除机构，从而实现在流水线上的不停机重量检测。
自动在线称重适用于包装袋和纸箱包装产品的装料短缺检查。设计独特的机械结构及操作界面，非常方便使用者操作及数据管理统计。
使用自动在线称重机时，操作者仅需简单地将被检物品的上下限超差值设定后，按下[启动]按钮，系统就会进入全自动工作状态，合格产品通过，不合格品报警或自动剔除。同时在人机界面上全面显示数量、速度、重量、产品信息、状态图形等信息。将自动在线称重机用于包装检验，从而实现产品全检出厂，同时还达到了节省人工的效果。
自动称重与电脑erp或服务器对接系统不仅为erp/mis提供实时、准确的数据外，同时也满足了称重专业管理的需求。该系统在设计时将充分考虑到用户目前的称重设备使用方式，本着在不降低系统功能的前提下，尽量使用现有的硬件设备的原则，为用户节省投资成本，而且此系统将有集成扩展功能，便于将来对其它称重设备的融入提供了拓展空间。 1. 标准规范： 信息化称重管理平台，实现称重业务数据规范化、标准化、自动化和集成化；
2. 数据交互： erp系统的无缝对接，达到数据的快速交互并实现可独立运行的自动称重系统；
3. 称重任务： 根据erp系统接口提供数据，制卡中心调用信息对应一车一卡，并发卡过磅；
4. 自动称重： 根据电子标签信息或车牌号码，称重站子系统复核信息，完成自动称重流程；
5. 集中管理： 称重站的业务信息及设备、流程规范，统一管理、调度，实现自动称重管理；
6. 提高效率： 称重过程无需人工干预，设备自动识别车辆信息，语音指挥过磅流程；
7. 杜绝作弊： 过磅流程实现视频监控、图像抓拍，图像与过磅信息对应储存，实时掌握车辆和过磅全过程，利用红外探测技术确保车辆完全上秤，从而获得准的数据；
8. 灵活配置： 根据业务需求开放手动或自动称重模式，根据管理需求设置单、双向模式通行；
9. 快速称重： 单车自助称重处理时间<20s,远程称重处理时间<30s；
10. 任务调度： 均衡各个计量点的计量负荷，做到全天候的高效、有序计量；
11. 通道绑定： id卡信息与车辆进出门房、称重站、货场通道的进行绑定，指定车辆走向控制；
12. 一车一卡： 过磅与装车、卸货过程实行一卡通管理，计量过程实行一卡通管理，id卡与车辆绑定。
13. 逻辑控制： 控制严密、设置灵活，实现闭环管理，，符合规范流程，否则无法完成计量业务；
14. 远程监控： 称重业务、设备状态等集中监控，异常实时报警，便于远程紧急检查与调试设备；
15. 汇总统计：可进行业务信息查询、统计报表，出现问题可以通过系统明细记录进行追溯；
16. 客户端 ：实现pc客户端访问查询数据；
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