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云铁环氧底漆H06-1云铁环氧底漆

2020/5/20 3:37:18发布121次查看

h06-1云铁环氧底漆
环氧云铁漆是防腐耐候涂层的中间漆品种,在桥梁、储罐、建筑钢结构领域广泛应用。环氧云铁漆可增强涂层的防锈能力,提升表面效果,抵抗光线对涂层的破坏。
  环氧云铁漆组分一由环氧树脂、云母氧化铁为主的防锈颜料、体质颜料、溶剂、助剂等组成,组分二为固化剂。
  产品主要包括环氧云铁中间漆、厚浆型环氧云铁中间漆,可根据不同的使用环境选择
  产品特性
防腐特性
强附着力
环氧云铁漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质,提升涂层耐候性能
环氧云铁漆衔接底漆、面漆加强涂层的整体附着力
屏蔽作用
厚涂施工
环氧云铁漆具有多层屏蔽作用增强涂层物理防锈能力。片状云母氧化铁阻隔溶剂水的侵入,有效抵抗紫外线
环氧云铁漆作为重防腐中间涂层可厚涂施工,一次喷涂漆膜厚度大加快涂装进度
主要用途
  环氧云铁漆主要用于大气环境和桥梁防腐浪溅区等。可涂装于桥梁、铁塔、船舶、油罐外壁、建筑钢结构、管道、港口码头、混凝土结构等。
  在桥梁防腐领域环氧云铁漆使用极为广泛,具体可查看桥梁漆涂装配套相关页面
管道防腐
石油设施防腐
桥梁防腐
钢结构防腐
建筑场馆防腐
海洋平台防腐
配套体系
底漆:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆
  封闭漆:环氧封闭漆
  中间漆:环氧云铁中间漆
  面漆:丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆
表面处理
氧化皮钢:喷砂至sa2.5级,表面粗糙度为30-75μ m。或者采用酸洗处理后,表面的氧化皮被完全去除并彻底中和,用水洗涤并钝化。
无氧化皮钢材:喷砂处理至 sa2.5 级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至 st3级
施工条件
衬底温度需要高于露点温度3℃。
相对湿度不超过80%
0℃下列不建议户外施工
涂装方法
空气喷涂
稀释剂:专用 稀释剂
稀释量:10-30%(以油漆的重量计)
喷嘴口径:1.8-2.0mm
喷出压力:0.4-0.6mpa(约 4-6kg/cm3)
清洗剂:专用稀释剂
包 装
漆: 20 kg/桶
固化剂: 2kg
保质期
漆: 12 个月/桶
固化剂:6 个月
注意事项
1.使用前,桶内的油漆应在袋底均匀混合。
2.涂层表面应预先处理,以增加涂膜的附着力和耐久性。
3、禁止与不一样种类的漆料和稀释剂混和,不然会导致产品品质缺点。
施工方法
喷涂:   使用空气喷涂。刷涂:   推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比(体积)
组份a       20kg   组份b       4kg   a:b    10:1
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用,对于特定配套,请联系我司。
前道涂料:无机富锌底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧中间漆
储存
必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。
23℃时的保质期
组份a       12个月
组份b        6个月
在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短,以上是短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格
注意事项
本产品仅供专业人员使用,施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据技术文件来正确混合/搅拌和施涂油漆,施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。
健康和安全
在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触;
如不慎溅到皮肤应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗,如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治
本文相关词条解释
环氧
  树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态:①水溶性;②胶束分散型;③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值 (纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合),但也增加了选择难度。同时在实际应用过程,通过加入大量的颜填料、助剂等,提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷,这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简,分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时,通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系,为您的万丈高楼打牢根基!!
底漆
底漆,是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固,以增加上层涂料的附着力,提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。比较常用的底漆有:1.铁红阴极电泳底漆:该漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能,比阳极电泳底漆更为优越,适用于金属制件的底漆,特别宜于作钢铁制品的底漆。2.新型金属防腐底漆:该漆干燥快、附着力强、力学性能好,其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。3.磷化底漆:用于精华素底材的涂底漆。4.氨基醇酸二道底漆:用于中间层涂料。适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上,以填平腻子层的砂孔和纹倒。5.新型木器封闭底漆:适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。6.新型金属底漆:用于金属表面的打底。7.新型富锌底漆:使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。8.铁红醇酸树脂底漆:用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。9.橡胶醇酸底漆:刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。10.锌黄聚氨酯底漆:适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。11.丙烯酸/环氧树脂底漆:具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能,对金属表面有较好的附着力,可作优良的防锈底漆。12.新型聚酚氧预涂底漆:应用于机械车辆、设备、造船等行业。13.环氧脂各色底漆:适用于涂覆轻金属表面。14.新型沥青船底漆:适用于船舶的水下部分打底,也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。

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