医药原料干燥设备-微波干燥机-机械干燥：
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。
真空微波干燥箱是微波能技术与真空技术相结合，并通过高科技的静态智能化控制的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波干燥及真空干燥的优点，同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点，在一般物料干燥过程中，干燥温度30-60摄氏度，具有干燥产量高、质量好、加工成本低，同时通过智能化控制系统可以精确控制水分等优点。此外在低温低压下干燥时氧含量低，被干燥物料氧化反应减弱变缓，从而保证了物料的风味、外观和色泽，易于干燥热敏性物料，特别是对中药提取物浸膏、牛肉酱、化工原料、农产品的低温干燥，具有其独特的优势。
微波真空干燥特点：
干燥温度可调可控、能保持物料的色、香、味和营养成份
干燥的成品收率高、复水性强
干燥能力强、速度快
立体托盘、干燥均匀
实测被干燥物料温度，控温精度高
医药原料干燥设备-微波干燥机-机械干燥：同国外相比，我国在微波干燥技术的应用研究方面起步较晚，虽然取得了不少成果，但微波干燥技术的应用研究领域较窄，大多停留在实验阶段或小规模生产阶段，复合微波干燥技术的研究有待于拓展，微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够，与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外，虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步，但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决，微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是我们今后的研究重点。热敏性物料在常温条件下可快速干燥、脱水、浓缩，物料脱水温度可控制在40℃以下。红外测温、数字定时、功率可调节、智能化控制、操作简单、加热均匀，与常规工艺设备功耗相比节约能源50％，此外，也可用于许多易氧化物料的干燥、脱水和浓缩处理。物料立体旋转，铺料面积大，备有各种档次设备供选择。 微波真空干燥箱用于热敏性中药固体制剂低温干燥，也可作为真空浓缩设备使用，干燥速度极快，能大幅提高产品质量，具有高效、加热均匀、易控、安装维修方便等特点。还可用于药品、生物制品、农副产品的干燥、加温、灭菌、熟化，对各种丸剂、颗粒状物料的干燥效果特别优异。微波低温真空干燥设备还具有消毒、杀菌之功效，功率限性可调，智能化控制，环境、温度可控，生产出的产品安全卫生，可延长保质期。
机械结构1）设备机械结构
a) 为了实现设备的操作介面和器件箱的气体密封，设备局部进行密封设计，覆板和框架之间采用均采用密封垫或采用密封胶密封；
b) 在设备的正面（操作面）洁净区采用sus304拉丝板制作，整体外形美观。
c）设备的外板材采用sus304拉丝板制作。
电路控制系统1）控制方式：plc+him（触摸屏）
2）plc和触摸屏品牌：delta
3) 可在触摸屏上对设备进行工艺参数的设定和操作
a 工作参数设定 可根据干燥工艺进行参数设定，控制系统将根据所设定的工作条件自动完成工作
b工作参数显示（温度、真空度、时间、微波）
c 工作状态显示和监控（各运动器件，保护器件等），在出现故障点时，自动进行保护性操作，同时进行声光报警，提醒操作者。待故障恢复，由操作人员进行启动，按原设定程序继续运行
d有断电记忆装置，复电时，由操作人员启动，继续执行剩余的干燥过程
e 能在触摸屏上完成设备所有的操作：微波、照明、转动、真空泵、放气阀启动与关闭。
4）实现温度、真空度及功率的互锁控制。确保设备干燥过程中的安全性
5）通过检测设备的真空度，可进行后级罗茨真空泵的启动和停止，不仅能对真空度进行调整，同时起到节能的作用。
6）设定紧急开关
7）线路排列整齐、标示明显、线号机打；

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