支架安装：
依据设计图纸，先进行定位放线，彩钢屋面主要是夹具的定位，之后进行导轨的安装，要注意夹具的间距、同排组件导轨及相邻两排组件导轨的间距。导轨的安装应按照 中间段 两端段 导轨连接件 顺序安装，导轨安装完成后，检查每根导轨的水平度，每跨导轨的弯曲度不得大于1mm。完成一组支架安装后,进行支架位置的精确校核。要注意前后排的间距、设计中要求离墙边的距离等。吊装与搬运过程中做好保护措施，避免人身伤害及原有建筑物的破坏。另外，安装支架立柱、横梁及导轨时不要一次性将螺栓紧固到位，支架全部调平直后将螺栓全部紧固。
组件安装：
组件开箱后查验：
a、开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知项目部材料员，交由材料员处理。
b、组件搬运时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹；检查接线盒有无脱胶、松动、脱落；检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁，放置时要避免对组件造成二次损坏，严禁将有损坏的组件搬运至施工现场。发现以上问题的同时，应及时告知项目部材料量员，交由材料员处理。
光伏组件安装
a、太阳能电池板安装
电池板在运输过程中，应轻搬轻放，不得有强烈冲击和振动，不得重压；电池板的安装应自下而上，逐块安装，安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板安装必须做到横平竖直，同方陈内电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。
b、电池板固定
用螺栓将组件与钢结构中链条固定，电池板与导轨之间加上双刺垫片，套上一个中间夹具和侧面夹具、用螺母锁死。
c、电池板接线
根据设计图纸确定电池板的接线方式；电池板连线均应符合设计图纸的要求；接线采用由电池板生产厂家配供插接接头，接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确；每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
近日以来，工信部与能源局两部委双管齐下，将监管目光聚焦到产业两端。
“工信部严把光伏制造行业的准入门槛，能源局紧盯下游应用端产品质量，希望通过管好‘钱袋子’，从而切实引导光伏行业的健康发展。” 上述参与意见征集工作的内部人士向《中国能源报》记者透露。
在《征求意见稿》中，能源局对光伏产品质量制定了明确的验收标准，提出自2015年起，享受国家补贴的光伏发电项目采用的光伏组件和并网逆变器产品，应满足工信部“行业规范条件”（2015修订版）的相关指标要求。涉及内容有：
____单晶硅电池组件转换效率不低于16%，多晶硅电池组件转换效率不低于15.5%，硅基、铜铟镓硒（cigs）、碲化镉（cdte）及其他薄膜电池组件的光电转换效率分别不低于8%、11%、11%、10%。
____同时要求单晶硅、多晶硅、薄膜电池组件，自电站投产运行之日起，单晶硅组件和多晶硅组件衰减率在1年内分别不高于3%和2.5%，25 年内不高于20%，薄膜电池组件衰减率在1年内不高于5%，25 年内不高于20%。
值得一提的是，能源局将逆变器的验收标准和一些辅材型号要求也加入进来，要求并网逆变器加权效率应满足带变压器型不得低于96%、不带变压器型不得低于98%的标准。
“当前，国内光伏应用市场逐渐打开，国家自然将目光聚焦到对光伏产品质量的监管上。”上述人士分析，“今年的光伏补贴将只对合格的光伏电站发放，这意味着国家将从下游逐级倒逼光伏上游制造端技术和效率的提升，在加速行业整合的同时剔除使用低能效产品的光伏电站。”
假设支架基材的厚度为2mm，根据规范gbt13192-2002热镀锌规范可知。
光伏支架镀锌层厚度需达多少才能满足使用年限要求?
按照国标要求，对于2mm基材，局部厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。根据日本热镀锌协会根据1964～1974年的大气暴露试验结果。
光伏支架镀锌层厚度需达多少才能满足使用年限要求?
若按照国标来计算，平均厚度为55μm，则附锌量为55x7.2=396g/m2，在四种不同的环境下可使用的年限约为：
重工业地带：8.91年，每年的腐蚀度为40.1;
海岸地带：32.67年，每年的腐蚀度为10.8;
郊外地带：66.33年，每年的腐蚀度为5.4;
城市地带：20.79年，每年的腐蚀度为17.5;
若按照光伏使用寿命25年来计算，则四种地带依次至少为：
1002.5,270,135,437.5，即139μm，37.5μm，18.75μm，60.76μm。故对于城市市区的分布式来讲，将镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，镀锌层厚度也应适当增加。
光伏阵列支架的安装结构应该简单、结实耐用。制造安装光伏阵列支架的材料,要能够耐受风吹雨淋的侵蚀及各种腐蚀。电镀铝型材、电镀钢以及不锈钢都是理想的选择。支架的焊接制作质量要求要符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（gb 50205-2001）的要求。阵列支架在符合设计要求下重量尽量减轻,以便于运输和安装。
在光伏阵列基础与支架的施工过程中，应尽量避免对相关建筑物及附属设施的破坏，如因施工需要不得已造成局部破损，应在施工结束后及时修复。
当要在屋顶安装光伏阵列时，要使基座预埋件与屋顶主体结构的钢筋牢固焊接或连接，如果受到结构限制无法进行焊接或连接，应采取措施加大基座与屋顶的附着力，并采用铁丝拉紧法或支架延长固定法等加以固定。基座制作完成后，要对屋顶破坏或涉及部分按照国家标准《屋面工程质量验收规范》（gb 50207-2002）的要求做防水处理，防止渗水、漏雨现象发生。
光伏电池组件边框及支架要与接地系统可靠连接。
首先在屋顶固定支架，然后将太阳能组件装在支架上，用螺栓固定组件。v把螺钉穿过平垫片，组件和支架框的安装孔。
螺钉再穿过平垫片和弹簧垫片，然后在后拧紧螺帽。v支架应该为20年耐用，耐腐蚀材料。高温镀锌钢和不锈钢为佳。
支架的牢固度应该能承受持续的负重，风，雪，地震的压力以及其他的外来力量
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