聚氨酯喷涂施工的常见问题及其发生的原因。
1、泡沫表面粗糙不整。引起这种现象的原因主要是雾化不良，尤其是国产气混式喷涂机较常见，可适量调整空压机的背压和距基材的距离，有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压喷涂机则可适当远离基材。另一原因是发泡时间太快以及黑白料黏度差异过大。
2、泡沫软。检查一下黑白料比例，一般是白料过多引起的。建议先按照正确的比例做一个自由发泡试验，如果仍偏软，则可适当提高黑料比例；如果仍然软，则需检查白料使用的原料中是否应适当增加胺醚(即乙二胺为起始剂的聚醚)的量。
3、泡沫酥脆。此时的泡孔一般比较粗大，引起的原因是体系中水分含量过大。如果是仅仅表面部分酥脆，则考虑料温和环境温度差异是否太大，料温高、环境温度低。另一个原因是黑白料黏度差异过大，黑料过量较多。
4、泡沫开裂。现场可明显看到裂开的缝隙，这种现象主要是由发泡体系中使用的聚醚支化度和官能度较低而引起的，可适当加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇为起始剂的聚醚。另外在施工时适当增加喷涂层数，避免一遍起发的现象。
喷涂保温系统与传统的保温材料性能比较，具有以下优势：（上）
一、外墙不开裂，不脱落。
(一)墙体开裂脱落的原因分析：
1、保温材料自身变形应力释放引起外面的饰面层开裂。
2、雨水、雪水进入保温层与墙体之间的空腔，经过冻融造成变形引起饰面层变形、开裂直至脱落。
3、抗裂层本身材料养护不足等造成开裂。
4、材料自身过软(容重低)容易开裂。
(二)聚氨酯与传统材料(挤塑板，聚苯板)之间性能比较：
聚氨酯陈化期(喷涂完成至应力完全释放，不再变形的时间)为24小时。
挤塑板陈化期为48天。
聚苯板陈化期为24天。
(三)现场喷涂聚氨酯为满喷，无拼缝、无裂缝渗水，材料与墙体结合为一个整体没有空腔，聚氨酯本身也具有防水功能外面雨雪水无法进入所以不会产生冻融，空鼓。挤塑板、聚苯板采用40%点粘且有拼缝，有空腔，拼缝处渗水后，经过冻融，容易形成空鼓、脱落，裂缝渗水。
(四)聚氨酯容重为32左右，而挤塑板为25，聚苯板为20，材料自身容重过低也导致饰面层开裂、面砖脱落、涂料开裂。
聚氨酯喷涂的故障排除方法
随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯喷涂在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一。今天小编就要为大家讲讲聚氨酯喷涂除现故障排出方法。
1、施工人员在高空作业时必须佩带安全帽和安全带，防止高空坠落。
2、喷涂现场不能使用明火、气焊、电焊等，如使用时必需要配备灭火器材，安排专业人员看守防护。当出现火灾时，及时打开灭火器材，扑灭火源。
3、施工人员在喷涂作业时必须佩带fang毒面具、胶手套、胶鞋。防止原料伤害作业人员。如有不小心触即到原料及时清水清洗，严重者送往yi院救治。
4、如出现突然停电，及时关闭机械和喷qing。检查是否非正常停电，如出现电源插座松动或短路及时修理更换。停电时机械不能正常运转会可能导至喷qing堵室。由于原料是由双组分组成当混合到喷qiang时会产生泡沫，所以停电后要检查清洗保持清洁顺畅。

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