不锈钢储罐顾名思义就是一种以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比，不锈钢储罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合都有广泛使用。那么，使用不锈钢储罐来储存液体都有哪些优势呢？
酿酒乳业类不锈钢罐：
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不锈钢储罐焊接的操作工艺过程
概述
不锈钢储罐焊接工程比较常见，特别是大型储罐焊接要求比较严格，这里以大型立式储罐为例简单介绍一下储罐焊接工程的操作过程及焊接技巧。
9、钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，罐接地不应少于两处。
10、不进出油管线应装设韧性软管补偿器。
11、油量应在安全罐位内运行。
不锈钢储罐，是以不锈钢为原料制成的储罐，和普通的滚塑储罐相比，不锈钢储罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用，同时不锈钢储罐有个很显著的特点：罐体密封性能优异，杜绝了空气中有害物质和纹虫的侵入，确保罐内存放的液体不会受到外界污染，不会滋生红虫，因此不锈钢储罐大多用来储运食品，药品，并广泛的用于酿酒业和乳业。
不锈钢储罐按形式分类：可分为立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐。
储罐的工程验收
储罐竣工后，建设单位应按设计文件和标准对工程质量进行全面检查和验收，施工单位应提交的完工资料有：储罐交工验收证明书；竣工图或施工图（附设计修改文件及排料图）；材料和附件出厂质量合格证书或检验报告；储罐基础检查记录；储罐管体几何尺寸检查记录；隐蔽工程检查记录；焊缝射线探伤报告；焊缝超声波探伤报告；焊缝磁粉探伤报告；焊缝渗透探伤报告；焊缝返修报告；强度及严密试验报告；基础沉降观测记录。
不锈钢储罐泄漏了，这可怎么办
泄漏原因分析
（1）外观检查 经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有明显的微小细裂纹。
（2）断口宏观检查 观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
（3）化学成分检查 对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合gb/t4237—2007标准，接管化学成分符合gb/t14976—2012标准，数据符合标准要求。
（4）金相检测 在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按gb/t10561—2005标准评定为c1.5及d1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
再经王水侵蚀后，发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。
（5）硬度检测 在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210hv。
（6）原因分析 综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，紧邻壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。
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