锻造石墨乳一致被锻造行业认为是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，对模具有良好的隔热降温作用．能延长模具的使用寿命1-3倍．具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境，使用方便。
在石墨晶体中，同层的碳原子以sp2杂化形成共价键，每一个碳原子以三个共价键与另外三个原子相连。六个碳原子在同一个平面上形成了正六连连形的环，伸展成片层结构，这里c-c键的键长皆为142pm，这正好属于原子晶体的键长范围，因此对于同一层来说，它是原子晶体。在同一平面的碳原子还各剩下一个p轨道，它们相互重叠。电子比较自由，相当于金属中的自由电子，所以石墨能导热和导电，这正是金属晶体特征。因此也归类于金属晶体。石墨晶体中层与层之间相隔340pm，距离较大，是以范德华力结合起来的，即层与层之间属于分子晶体。但是，由于同一平面层上的碳原子间结合很强，极难破坏，所以石墨的熔点也很高，化学性质也稳定。鉴于它的特殊的成键方式，不能单一的认为是原子晶体或者是分子晶体，按现代的表述方式，认为石墨是一种混合晶体。
新等级石墨改善加工结果高品质石墨电极的放大图
石墨的分级以颗粒尺寸为依据。超细石墨的颗粒平均粒度小于5微米。超细等级石墨中，物理属性和显微结构也有很大的差异。通常，高强度、小颗粒尺寸和均匀显微结构的石墨才能做到高尺寸精度、精细部位清晰的模具，可以注塑出高表面质量的塑料件。对于电极制作来说有两个重要因素：肖氏硬度范围（70-80）以及抗弯强度（>13,000 psi）。采用高质量石墨材料进行型腔的精细部位和表面加工可以使塑料件顺利地从模具上脱离，从而提高生产率和利润。无法通过手工抛光的小型精细型腔需要凭借电加工来完成所需的表面光洁度，因此石墨等级的选择必须可以满足上述要求。一般情况下，超细石墨可以胜任。选择适当的石墨时需要了解石墨的物理性质。用于喇叭网模具的超细等级石墨电极和塑料件成品在电加工过程中的电极损耗不容忽视，因为高损耗意味着电极需要经常修整以完成精细部位。另外，从电极上脱落下来的颗粒落放电间隙中会导致型腔出现斑点并延长了电加工时间。过大的电极碎屑掉入放电间隙中会导致机床自适应控制抬刀来并增大电极和模具的空隙，或提高抬刀频率来清理放电间隙中大颗粒。在此种应用中，由于无法冲油，因此应当将碎屑尽量减小。
锻造石墨乳有着优久的历史，也是锻造工艺中的一种成熟脱模产品，从实际使用效果来说，水性脱模剂的脱模效果小于等于石墨乳，但在不少锻压工艺中却出现了水性脱模剂效果优于石墨乳，原理很难解释，可能是和锻件复杂程度有关系，也可能与模具设计制作有关系，
锻件还处于试制阶段，开使使用的是石墨乳，但锻完后整整花了五分多钟才把锻件从模具里撬起，锻件完成，退模只花了十几秒钟，而且表面光滑，在这个产品上，水性脱模剂效果明显优于石墨乳。