下面诸城市龙达机械有限公司为您详细介绍一下两种木材碳化罐设备
1、高温蒸汽碳化罐，采用锅炉蒸汽或者电加热水蒸汽的方式进行木材蒸汽碳化处理，蒸汽蒸煮过程中木材内部的糖分，油脂被蒸煮出来，同时木材蒸煮过程中内外含水率达到一致平衡，高温状态改变了木材的性能，提高木材的抗风化能力、木材蒸煮碳化罐罐体设计直径1200-1500mm都比较常规，长度根据木材实际长度来定制，针对行业发展需求，一些竹木产品，比如竹条，竹纤维，案板，筷子，竹藤，芦苇等进行碳化处理之后颜色变成褐色，增加了美观，同时蒸煮后变软，可以应用定型弯曲处理
2、真空高温无氧碳化罐设备使木材的水吸附机理发生了变化，随着处理温度的升高，吸湿性能强的半纤维素在处理过程中降解产生糠醛等物质，使 得木材的吸湿性下降，水分子与木材分子之间的氢键减少，从而大大降低了木材的吸湿性和吸水性，能让木才的平衡含水率比未处理木材 降低 40%以上。处理后的木才在室温条件下使用的含水率始终保持在 8-10%左右。
木材碳化完成之后含水率降低，减少了木材回潮，吸湿等特点，同时木材碳化过程中整个工艺采用自动化控制，实现plc控制，电器半自动控制等，满足行业发展需求，碳化成本可减至20-600块钱一立方，碳化之后木材的成本就大大增加了，应用于家具，室内装修，木门等
(来源：诸城市龙达机械有限公司)