不锈钢可以制成多种设施，有些为了更有效的增强保护性，采取刷漆方式来达到防腐的目的。但是不锈钢表面刷漆经常需要的问题就是脱落，即使漆膜粘附在金属上，干燥后也会成片的掉漆，那么是什么原因造成的漆膜脱落呢？
主要是因为不锈钢表面非常的光滑，而大部分油漆对于基材的要求是需要有一定的粗糙度来进行机械咬合，这样才能保证优异的附着力，而光滑金属表面对于大多数油漆而言无法发挥其附着力的优势，导致漆膜粘附不牢而脱落掉漆。
目前，防腐常用的油漆，如环氧富锌底漆、环氧底漆、聚氨酯漆、氟碳漆等都无法直接涂装于不锈钢，对此需要使用专用的底漆来提高附着力。双狮涂料ed1000环氧底漆是不锈钢专用漆，具有多种特性，对不锈钢附着力强、防腐性好。
ed1000环氧底漆主要特性：①可用于不锈钢、铝合金、铝板、合金等光滑金属及轻金属表面，还可用于镀锌板、镀锌钢结构表面防腐；②基材免喷砂、免打磨处理，节省人力物力，使用配套溶剂擦拭去除油污后即可涂装，施工简便；③漆膜耐盐雾性达到1000小时，具有优异的防腐蚀性能，有效保护基材不受腐蚀；④涂料中不含重金属，对健康和环境无危害，符合欧盟溶剂排放标准；⑤可配套多种面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等；⑥该漆可生产溶剂型涂料和水性环保涂料，根据施工要求合理选用。
只有在保证附着力的前提下，才能确保良好的防腐性，因此，底漆的选择非常关键，直接关系到后续涂装的进行。ed1000环氧底漆可以采用底漆-面漆或底漆-中间漆-面漆的结构涂装，有多种涂装体系，可以全面的保护不锈钢基材。
本文相关词条解释
底漆
底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。比较常用的底漆有：1.铁红阴极电泳底漆：该漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能，比阳极电泳底漆更为优越，适用于金属制件的底漆，特别宜于作钢铁制品的底漆。2.新型金属防腐底漆：该漆干燥快、附着力强、力学性能好，其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。3.磷化底漆：用于精华素底材的涂底漆。4.氨基醇酸二道底漆：用于中间层涂料。适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上，以填平腻子层的砂孔和纹倒。5.新型木器封闭底漆：适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。6.新型金属底漆：用于金属表面的打底。7.新型富锌底漆：使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。8.铁红醇酸树脂底漆：用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。9.橡胶醇酸底漆：刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。10.锌黄聚氨酯底漆：适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。11.丙烯酸/环氧树脂底漆：具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能，对金属表面有较好的附着力，可作优良的防锈底漆。12.新型聚酚氧预涂底漆：应用于机械车辆、设备、造船等行业。13.环氧脂各色底漆：适用于涂覆轻金属表面。14.新型沥青船底漆：适用于船舶的水下部分打底，也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。
不锈钢
化学成分不锈钢不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00cr12）。不锈钢中的主要合金元素是cr（铬），只有当cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00cr12）。不锈钢中的主要合金元素是cr（铬），只有当cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。
环氧
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！
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