聚氯乙烯可以采用注塑、挤出、吹塑、压延、搪塑、发泡等成型工艺。对于增塑聚氯乙烯制品,成型加工前需先向聚氯乙烯粉料或颗粒料中加入增塑剂和其它助剂进行预混,并进行塑化。将塑化后的配料准备成适于加工的形状,例如采用注塑、挤出工艺时,则需要挤出造粒;用于压延工艺时,需要先预压成软板。注塑成型主要用于硬聚氯乙烯。硬聚氯乙烯注塑成型工艺条件列于表4-1。聚氯乙烯可以挤出成型各种型材,也可以挤出吹塑薄膜。表4—2和表4—3分别是聚氯乙烯管材和聚氯乙烯薄膜的挤出成型工艺条件。需要pvc颗粒料的朋友请咨询我的联系方式
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pvc透明料透明度与哪些因素有关之一——泰然pvc提供,厂家直销
pvc透明料透明度正常情况下应该是非常清澈的,可见度和视野穿透性非常好,那么日常有些pvc透明料的透明度就不好,甚至还掺杂其他的颜色,哪些因素造成pvc透明料的透明度受到了影响呢?
1、银纹:由充模和冷凝过程中,内应力各向异性影响,垂直方向产生的应力,使树脂发生流动上取向,而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹,当其扩展后,可能使产品出现裂纹。建议产品作退火处理,如pvc透明料可加热到 160℃以上保持 3- 5分钟,再自然冷却即可;
2、气泡:主于树脂内的水气 和其他气体排不出去,(在模具冷凝过程中)或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”;
3、表面光泽差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝过早,使树脂不能复印模具表面的状态,所有这些都使其表面产生微小凹凸不平,而使产品失去光泽;
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