瑞士航天公司ruag日前宣布其已经开发出一整套的嵌入件自动安装工艺用于卫星内部复合夹芯板上的嵌入件安装。以往该工序一直由人工操作来安装，且一个典型的通信卫星拥有超过2500个嵌入件，因此该工艺的投用将大大提高装配效率。
高度自动化的ruag自动灌封机
ruag的这项全新工艺是和瑞士应用科学与艺术大学(university of applied sciences & arts nw-switzerland)合作开发，该工艺只需较少的灌封化合物即可将嵌入件粘到面板上。在航天器结构设计中，重量和刚度是至关重要的参数，因此复合夹芯板被大量使用，配合这项新开发的装备工艺更可有效减轻重量。
pc塑胶原料的应用范围
光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器：聚碳酸酯是优良的e（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
ruag的突破性创新还包括嵌入件本身，为这项新工艺所开发的机器名为ruag自动灌封机(apm)。该机器将一次性完成全套工艺，包括面板成型，嵌孔钻取，粘合剂添加，以及嵌入件安装到面板，流程结束后还会生成一份终测试报告，总结每一个嵌入件相关的工艺参数。以往这一系列工艺都需要在不同的地点不同的机器上完成，而且各个步骤还需要投入大量人力来完成。
这个创新显著降低了吞吐时间和复合夹芯板的总成本，同时还为客户后期修改嵌入件模型增加了灵活性。次外，这个全自动的工艺还将消除人工操作可能带来的潜在误差，增加嵌入件的安装精度。
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