2.在使用的过程中，工作人员应做好防护，因为有些皮肤不好的人容易引起皮肤过敏。
[使用注意事项]
注意:手工混合会不可避免地引入气泡，需抽真空脱泡。手滴pu速度较慢，对环境湿度要求较高,相对湿度要在40~60之间,才不会起泡。
聚氨酯树脂易吸水变质，应密封保存，用完后密封好。滴胶车间有抽湿机，不用木棍等带有湿气的棍来搅拌。底材应干燥，避免用含有甘油的油墨。
1.称量与混合：以上产品均为双组分材料，混合比是以重量计算的，准确的混合比是非常重要的。搅拌时，请按同一方向慢慢搅拌，以免产生大量气泡。搅拌务必使a、b组分混合均匀。如果用肉眼看上去还有很多丝状物，则需耐心搅拌至完全透明。如果混合不均匀，会导致胶面状况欠佳。
2.除气泡的有效方法：用火焰或热风扫向涂好的胶面亦是有效的方法，最为有效的方法产将配好的胶液抽真空。
3.储存寿命：a、b组分分开储存于干燥阴凉的密封容器内可保留三个月.
从原料角度对pu胶粘剂制备进行设计聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料:一类为nco类原料,一类为oh类原料(即含羟基的低聚物多元醇，扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物,故也包括多元胺、水等),另有一类为溶剂和催化剂等添加剂，
从原料的角度对
聚氨酯胶粘剂进行配方设计
,其方法有下述两种。
(1).
由上述原料直接配制
最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是
0h类原料和nco类原料(或及添加剂)简单地混合，
直接使用，这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用
,原因是大多数低聚物多元醇分子
量较低(通常聚醚mr<6000,聚酯mr<3000),因而所配制的胶粘剂组合物粘度小、初粘力小、
有时即使添加催化剂
,固化速度仍较慢
,并且固化物强度低
,实用价值不大
?并且未改性的tdi蒸气压较高,气味大、挥发毒性大
,而mdi常温下为固态
,使用不方便
,只有少数几种商品化多
是由双组分组成，其中一种为多元醇（包括添加剂）。聚氨酯型水晶胶较环氧型水晶胶用于产品后，从外观上看可能一时难以辨别，但随着时间的推移，两者本质的差异就会显现出来，聚氨酯型水晶胶耐紫外、抗老化性能较好，在户外使用! 几年年可保持基本不变，根据国产型水晶胶的试验，其结果如下。
（1）耐紫外线：老化试验在紫外线（&+,-.）下照射，环境温度为/,0，经+12，样品不发黄。
（2）温度试验：在零下30度的底温环境下，解冻后，可迅速返回原性能；在正50度环境下，轻微变软。
（3）盐水试验：在盐水中浸泡!+2，质量增加,'+43，长度增加,',13。
（4）汽油试验：置于(无铅汽油中!+2，质量增加!!3，长度增加
聚氨酯型水晶胶的性能虽然较环氧胶优越，但也有不足之处。聚氨酯型水晶树脂对湿气非常敏感，有较强的吸湿性，因此，对操作环境的要求较为严格，要求在温度!!,0、相对湿度不大于/,3的无尘环境下作业。聚氨酯型水晶胶的凝胶时间较短，一般适宜采用具有自动混合、真空消泡、自动滴注的滴胶机作业性能满足手工滴注的胶型，但对环境的要求不能改变。聚氨酯型水晶胶中的多元醇不仅具有吸湿性，并且二氧化碳能大量溶解其中；具有极高的反应活性，极易受空气中湿气的侵袭而发生变质，因此聚氨酯型水晶胶的储存过程必须充以氮气予以密封保存
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