tpep防腐钢管（外3pe内熔结环氧粉末防腐钢管）具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是*方便、*常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，是钢管与塑料管优良性能的结合体，不仅拥有钢管的强度和钢度，还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点，可有效防止水质的二次污染，对提高输水水质作用明显，美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。单层外涂fbe耐划伤性能比较差，可施工性受到影响。为了完善这一体系，克服上述不足，着重在fbe材料改性上做文章，提出了双层fbe涂层防腐体系，即以标准的fbe涂层为底涂层，以改性的fbe涂层为外防腐层。这种双层fbe涂层防腐体系，进一步提高了机械性能，增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性，同时保持了单层fbe涂层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保护屏障。整体涂层的厚度在之间，*使用温度达115℃，可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口的防腐涂装大口径管道内fbe外pe涂覆，国内大口径给排水管道防腐一般采用内fbe外pe涂覆，这样防腐的管道内涂层致密、光滑，附着力好，外涂层坚韧，抗磕碰，便于操作。
进入二十世纪以来，我国的石油工业以及管道建设得到了长足的发展，而螺旋管埋弧焊焊缝系统的发展也在不断的深入。与此同时，高压、长距离的管道输送对管道技术亦提出了更高的要求。因此不管是使用钢管的业主还是生产钢管的厂家对螺旋管埋弧焊焊缝技术都十分的重视。焊缝技术的自动跟踪系统是近年来关于解决内焊焊偏问题的一个新命题，对于解决焊偏问题具有极其重要的意义。 在焊接技术自动化以及智能化的发展过程当中，焊缝跟踪系统的应用在管道技术当中开始显得愈发的重要起来。而螺旋埋弧焊钢管作为石油以及管道建设事业当中的重要的零部件之一，其灵活方便，重量轻且成本较低的特点越来越引起了行业的重视。螺旋埋弧焊钢管在整个焊接的过程当中，由于钢板的横向串动、角度的调整以及所用设备的度等原因，常常会使的在焊距与焊缝之间出现一定的偏差，进而导致所生产的钢管出现质量问题。所以为了提高焊接质量，减少焊距和焊缝之间的偏差，就必须发展螺旋管埋弧焊焊缝自动跟踪技术。
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