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辽宁电动葫芦配件生产厂家制作好品质体育用品

2019/8/21 4:36:45发布52次查看
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检查各油泵、各阀类、液压锁的运行是否正常;动作是否灵敏可靠;有无异常振动与噪声;密封件性能是否良好,有无内泄、渗漏液压油。检查液压油有无变质、污染,油箱液面高度是否不低于正常标记下限,各高压力管、接头是否有泄漏。起重机电器检查电器设备是起重机上比较复杂的部分,它在冲击、振动与摆动的工况下作业,容易发生故障,特别在高温、多灰尘、潮湿的环境下,更容易发生故障且可能引发事故。对起重机电器部分进行安全检查的主要项目如下。检查电动机的绝缘电阻是否在正常范围内,运行时有无异响、温升是否正常;停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等。检查集电装置、电源滑线有无变形磨损,张紧装置是否正常,滑线与滑块的接触是否良好。由电缆输送电源的,还应检查电缆绝缘层有无老化,电缆导向装置是否灵活及电缆收放是否灵活自如.检查电器元件及控制系统。
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电动葫芦在使用时发出异常噪音,电动葫芦发出噪音说明在控制回路、电机或者减速器上是存在的问题的。这时主要根据相关的操作和维修经验进行辨别,看发出异常声响的位置在哪里。发出异常声响如不重视,可能在接下来的操作中直接将电动葫芦报废。电动葫芦供电系统、各部件连接全部正常,但是电动葫芦无法工作。这时需要考虑是否是电压过低造成的。电动葫芦电机端电压比额定电压低10%以上,电机起动转矩过下,使电动葫芦起吊不动货物,而无法工作,检查时,用万用表或电压表等测量电机输入端电压,确因电压过低,使电机无法起动时,需等待系统电压恢复正常后使用电动葫芦。如电压正常,需要考虑电机是否被烧毁或因保养不善等原因使制动轮和端盖锈死。制动时停机下滑距离超过规定要求:电动葫芦长期施用时,制动环磨损过大,使制动环磨损过大,使制动弹簧压力减小,制动力降低。需要调整制动螺栓或者更换制动环。环链电动葫芦又名环链葫芦、链条式电动葫芦,在环链电动葫芦运行期间需要注意这些,方能避免事故发生。设备运行期间操作及注意事项:1.起吊重物不得超过起重机所规定的重量。操作时严禁在重物下站人或行走。3.切勿超载使用.制动带上不得沾有油污。5.设备起吊状态下无安全防护措施,人体任何部位严禁位于起重物品下方。6.起重链条应垂直悬挂使用,其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内,双行链条不得 翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。.严格遵守起重安全操作规程,严禁起吊物易燃易爆物品;本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。起吊时,下吊钩不得与机体接触,两者之间不小于50mm。环链电动葫芦属于特种设备的一种,在运行期间注意以上八点,可以有效的避免安全事故的发生。电动葫芦的技术决定其工作有其自己的一套原理,与众多的机械一样,电动葫芦相似又独特。电动葫芦的工作都是相同的,按照设计人员给出的一套程序,在周而复始的重复着。电动葫芦在作业上先启动起升电动机,把重物起升到适当的高度,再启动运行电动机把重物运到指定的位置,运行小车在单工字钢梁的下缘行走。行走时采用一个电动机驱动运行小车两边的车轮。由于行走速度比较小,因此运行小车一般不设制动机构。运行小车在行走时,为防止重物下降,在起升机构上设置了一个电磁制动器。但是对于在启动的前期上其中的内部的主要的原理在于如下的启动步骤:电动葫芦从开始接通电源,内部工作的原理:转子转速从零开始上升到额定值的 过程,根据直流电动葫芦的特点,它的启动方式常用的有全压启动,串入变阻器启动和降压启动三种。当电枢绕组接通电源后,其电流迅速上升,产生启动专柜,带动转子转动并产生反电动势,随着转子转速的上升,反电动式增大,电枢电流下降,启动转柜下降,转子转速缓慢上升,当启动专柜与负载专柜相等,转速区域稳定,启动结束。以上是电动葫芦启动的过程。电动葫芦可以分为钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦。钢丝绳电动葫芦下又有很多不同的分类,根据使用环境的不同可以分为家用电动葫芦、低建筑电动葫芦、防爆电动葫芦、冶金电动葫芦、船用电动葫芦、双速电动葫芦、非标电动葫芦等不同的种类,环链电动葫芦也分为很多不同的型号
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起重机械在使用过程中发生安全事故的主要原因。起重机械发生安全事故还有其他一些原因,使用环境、载荷分类、非法或超资质生产起重机械等都有可能是发生事故的原因。抓住关键治本如何减少起重机械安全事故的发生,作为起重机械检验人员,我们觉得应该从以下几个方面入手:一是尽快出台(修订)符合现行起重机械行业生产、安装和使用要求的并充分考虑与国际同步的通用技术标准,如《起重机械安全规程》的修订应着重考虑起升机构制动器的控制,充分利用电气制动的辅助制动功能来对制动器进行保护。二是鼓励在我国境内中外合作生产起重机械,引进先进的技术,提高起重机械的技术含量和安全性能及我国起重机械整体制造水平。三是加强起重机械行业监督管理,严厉打击非法和超范围生产起重机械。在政策上向那些高技术含量和高安全性能的起重机械生产厂家倾斜,淘汰或关停一些低技术含量、低安全性能、靠低价位进行市场竞争的企业,鼓励起重机械制造企业引进高技术人才,特别是控制方面的人才,对起重机械进行全新理念的设计。四是各级质监部门严格作业人员法定培训考核,特别是使用单位内部要强化岗位操作管理技能培训,突出企业安全生产责任人责任制度,强化企业主要负责人的特种设备的安全意识,规范操作人员的作业流程,提高企业从事特种作业人员的安全意识,提倡起重机械使用单位推行设备的日点检管理模式。五是由于长期以来对起重机械的监督检验实行的是竣工后的监督检验,故按新检规进行安装过程的监督检验有待全体检验人员改变观念,提高业务水平。理论上要加强检规的学和理解,了解制造、安装过程的薄弱环节,从而制定切实可行的检验作业指导文件,确保检验质量。




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