(1)冲压件的形状简单、对称，有利于模具的制作和使用年限。
(2)冲压件的形状及内孔的转角，在一般情况下不能有尖角。
(3)冲压件上应避免细长的悬臂与窄槽，以使模具结构简单，制造维修方便。若工件要求带有悬臂和窄槽时，其悬臂和窄档的宽度应大于料厚的2倍。
(4)冲压件上的孔尺寸不能过小，其小冲孔尺寸与材料种类、性能、孔的形状及模具结构有关。
(5)冲压件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离不应过小，否则会影响凹模强度、寿命及仲裁件的质量。
(6)弯曲件的形状和尺寸应尽可能对称，左右弯曲半径应一致，以保证弯曲时板料的平衡，防止产生滑动现象。
(7)弯曲件的弯曲半径不应过小或过大。弯曲半径过小，弯曲时会产生拉裂;弯曲半径过大，又会产生弹性回跳
二手冲床介绍
二手冲床属于冲压式压力机，采用闭式单点结构的，称为二手闭式单点冲床。采用双曲柄结构的，称为二手闭式双点冲床。同理，采用两个以上曲柄结构的，称为多点冲床，例如常见的有二手闭式四点冲床。二手冲床可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序，也可以进 行锻压件热切边工序。与二手开式冲床相比二手闭式冲床刚性更好，精度更高。现阶段，二手冲床是冲压制造各种大、中 型薄板成形工件不可少的设备之一，又名二手闭式单双点压力机。
二手冲床的启动前检查
1 检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油
2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；
3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；
4 检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；
5 检查电源指示灯；
6 检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位； 5.1.1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。
二 主电机起动时：
1 检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。
2 检查离合器、制动器的操作：“寸动”时，检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大；
3 检查单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点。
4 检查紧急停车：运动时。按下“紧急停止”按钮，滑块应立即停止，对“寸动”以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关转到“寸动”位置，用“寸动”规范使滑块回到上死点。
5 检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。
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