推荐设备：单级反渗透净水设备  
出水标准：（国标）生活饮用水标准
 
出水流量：250l/时-50吨/时  （根据实际用量定制）
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设备简单介绍： 1吨/时 单级反渗透净水设备                   
1. 设计依据：
1.1原 水：井水或市政自来水，水压：≥2.5mpa，管径：≥dn32
1.2产 水 量：ro出水水量≥1.0m3/h
1.3系统配置：预处理+单级反渗透系统
1.4运行方式：自动控制运行
1.5设计界线：从原水出口至成品水箱
1.6设备安装调试满足《生活饮用水卫生标准》
1.7其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定
2、系统对外界要求：
2.1进 水 管：进水管接至原水入口。
2.2供 电 缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管：至用水点。（详见工艺流程图）。
2.4地基要求：地基承载力≥2吨/平方
2.5废水处理：排至设备就近下水管道/地沟（用户考虑）。
2.6系统水温：常温。
2.7 设备所需周围温度：5—40度
2.8占地面积：≥6平方米。
三、工艺流程
地下水（压力罐供水）→多介质过滤器→活性炭吸附器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器→单级反渗透装置→成品水箱→变频压力供水→用水点
四、主要工艺流程设备的说明
1、预处理部分
a．预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以
下要求，实现以下目的：
 
防止反渗透膜面结垢（包括caco3、caso4、srso4、caf2、sio2、铁铝氧化物等）；
防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；
防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；
防止微生物对反渗透膜的污堵；
防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；
 
b．预处理系统的组成及设计原因
   设计组成:原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置多介质过滤器（主要滤料有粒径不同大小的优质石英砂及果壳活性炭组成）、阻垢剂添加系统（代替树脂软化罐，使用更方便和简单）、5微米保安滤器等装置。
 
设计原因：预处理系统是根据原水水质情况、反渗透的进水水质要求和进水水量进行设计的。反渗透进水水质要求污染指数（sdi）≤4，浊度＜1ntu，余氯＜0.1mg/l，细菌含量tbc＜10个/ml。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
c、预处理分项功能说明
1）、 原水箱、原水泵（本方案不用）：
    反渗透系统要求进水流量合格、压力稳定，属于分批式供水。原水箱、原水泵用来提供足够的进水流量和压力及保证系统的运行稳定。
2)、活性炭的主要功能：
    反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量cod。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均为20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。 活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。
 
3)、阻垢剂计量加药系统：
    为了保证反渗透系统在高回收率下长期稳定运行，必须防止膜元件的结垢和污染。当反渗透装置在回收率≥60%条件下运行时，由于膜对离子的截留率均大于98%，在ro膜浓水侧的离子浓度(caco3、mgso4、baso4、sio2等)几乎为进水浓度的4倍，此时必须防垢处理，通常在预处理水中加入阻垢剂，通过计算，本系统在60%回收率时投加美国贝迪公司的阻垢剂mdc150,添加量为3.00ppm。阻垢剂加药装置由计量箱、计量泵和相应的管道、阀门组成。加药计量箱采用pe材质,计量泵选用进口产品。
 
 
4）、5微米精密过滤器：
    精密过滤器的作用是截留预处理产水带来的大于5μm的颗粒，以防其进入反渗透膜系统。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜元件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮，导致高压泵的损坏。它能确保下道工序的进水要求，保护下一工序的正常长期运行，因此又叫保安过滤器。
 
2、反渗透主机系统;
a、反渗透系统进水要求：
1） 污染指数 sdi≤4
2） 余氯 <0.1 ppm
3） 浊度 <1ntu
4） 供水fe3+ ≤0.01ppm
5） 供水水温适宜范围 10～30℃
 6） 碳酸钙饱和指数lsi 0
 
b、膜法脱盐原理：
    反渗透是膜法水处理的重要方式，它是除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。它的核心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。
   反渗透水处理工艺基本上属于物理方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点：
反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化；
依靠水的压力作为动力，其能耗在众多处理方法中最低；
化学药剂量少。无需酸、碱再生处理；
无化学废液及废酸、碱排放，无酸碱中和处理过程，无环境污染；
系统简单、操作方便，产水水质稳定，两级反渗透可取得更高质量的纯水；
设备占地面积少，需要的空间也小；
运行维护和设备维修工作量少。
反渗透膜原理（见下图）
 
 
    对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。下图是一展开的卷式反渗透膜。  
 
   反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。
 
c、反渗透除盐系统的构成和功能：
（1）高压泵
    高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力，让逆渗透过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。
（2）反渗透膜组件和压力容器
    反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、病毒以及其他溶解性物质等。
反渗透膜元件采用美国陶氏公司生产的高脱盐率低压膜，材质为芳香族聚酰胺复合膜。
该膜元件的使用条件为：最高温度45oc，ph范围2.0—11.0,最高操作压力4.16mpa,最大压力损失为0.07 map，进水最高污染指数sdi为5，进水最高浊度1.0ntu，进水最高余氯含量0.1ppm。
在正常使用的情况下，该膜元件的平均使用寿命为3-5年。
压力容器即为反渗透膜元件提供工作压力环境的外壳，单级系统制水时，则采用304不锈钢钢3"-1的压力容器，额定工作压力300psi，即2.1mpa，一根压力容器可以装1根反渗透膜元件，系统共设计3根压力容器

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北京慧涵科技有限公司
宋经理
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