导电嘴易损坏原因有：
1.操作不当引起损坏，焊枪收弧时，瞬时通过的电流过高，导电嘴极易融化，与焊丝熔接在一起。
2.导电嘴质量问题，包括（规格，材质，做工，孔径大小与焊丝是否合适等）。
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埋弧焊焊接工艺及操作方法
一、焊前准备 1、
准备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规则地盘绕
在焊丝盘内，焊剂应事先烘干(250°c下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。 2、 接通控制箱的三相电源开关。
3、
检查焊接设备，在空载的情况下，变位器前转与后转，焊丝向
上与向下是否正常，旋转焊接速度调节器观察变位器旋转速度是否正常；松开焊丝送进轮，试控启动按扭和停止按扭，看动作是否正确，并旋转电弧电压调节器，观察送丝轮的转速是否正确。 4、
清净导电咀，调整导电咀对焊丝的压力，保证有良好的导电性，
且送丝畅通无阻。
市劳丁威客生产leible导电嘴，质量好，价格优，leible导电嘴，谨防假冒。预热有利于降低中碳钢热影响区的最gao硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
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