超低排放脱硫除尘设备的技术特点?洛阳毅腾环保工程对脱硫技术不断进行升级优化，提升脱硫效率。
1、脱硫效率高、除尘效率高。吸收塔入口so2浓度在1500—15000mg/nm3时，超低排放脱硫除尘设备的脱硫效率高达99.8%。吸收塔入口烟尘浓度在30-50mg/nm3时，出口烟尘浓度≤5mg/nm3，净烟气雾滴含量≤20mg/nm3。
2、改造工期短、工程量小。可利用原有吸收塔改造，不改变吸收塔外部结构。超低排放脱硫除尘设备布置简洁，工程量小，改造工期为20—50天。
3、低、运行费用低。该技术改造吸收塔内构件，实现脱硫除尘一体化，低于常规技术约30-50%。且离心管束式除尘器不耗电，阻力与除雾器相当。运行费用是常规技术的20%—30%。
4、系统运行稳定，可靠性高。对烟气污染物含量和负荷波动适应性强，系统运行稳定，操作简单，可靠性高。
5、彻底消除“石膏雨”。
6、解决场地空间不足的影响。
如果您需要超低排放脱硫除尘设备、工业废水处理机、气箱脉冲袋式除尘器、石灰石膏法脱硫系统等环保设备，欢迎咨询洛阳毅腾环保工程，我们的产品不断升级，技术优化，服务完善!
石灰石膏法脱硫系统的工艺流程?吸收塔采用双接触、顺-逆流、组合型液柱塔，平行竖立于氧化反应能之上。塔内下部均匀布置压力吸嘴，在后置的并流塔顶部水平安装除雾器ggh(再热侧)管束。
来自锅炉引风机出口的烟气，经ggh(吸热侧)降温后，自上而下流过顺流塔，与向上喷射呈柱状的石灰石浆液逆向进行气液接触，并与喷射后淋落的液滴同向顺流降落，继续石灰石膏法脱硫系统中进行传质与化学反应。
在反应罐上部空间，烟气转折90o，自下而经逆流塔，与向上喷射的液柱及向下淋落的液滴逆流接触，完成第二次脱硫过程，尔后经除雾及再热，进入烟囱排放。
由于在液柱塔内气液两相反复接触，充分传质，不仅能保证石灰石膏法脱硫系统较高的脱硫效率，而且避免了填料所带来的结垢、堵塞等问题。
脱硫剂采用250目石灰石超细粉(cao>50.4%)，配制成浆液进入吸收塔喷嘴。脱硫后的浆液在反应塔内氧化，生成石膏，经浓缩、脱水，送石膏仓贮存。
洛阳毅腾环保工程石灰石膏法脱硫系统、气箱脉冲袋式除尘器、超低排放脱硫除尘设备等脱硫环保设备的除尘脱硫效率较高，性能良好，欢迎订购
湿法烟气脱硫系统具有脱硫效率高，可靠性强，采用从国外引进的石灰石膏法脱硫系统，脱硫副产品可综合利用，不会造成二次污染等优点。该技术是解决大容量发电机组烟气脱硫的选择，适用于燃煤发电厂、燃煤供热锅炉、冶金烧结机等企业的烟气脱硫工程，是净化锅炉尾气的首要选择。
洛阳毅腾环保工程工作人员为大家总结了石灰石膏法脱硫系统的主要特点：
1、脱硫效率高，可达95%以上;
2、吸收剂化学剂量比低，约为1.03;
3、液/气比(l/g)低，可降低脱硫系统的能耗;
4、可得到纯度很高的脱硫副产品-石膏，为脱硫副产品的综合利用创造了有利条件;
5、采用空塔型式使吸收塔内径大幅度的减小，同时大大减少了石灰石膏法脱硫系统内部构件，降低了结垢的可能性;
6、采用价廉易得的石灰石/石灰作为吸收剂，能够有效地控制运行成本;
7、系统具有较高的可靠性，系统可用率可达98%以上;
8、对锅炉燃煤煤质变化适应性好，当燃煤含硫量增加时，仍可保持较高的脱硫效率;
9、河南脱硫除尘设备对锅炉负荷变化有良好的适应性，在不同的烟气负荷及so2浓度下，脱硫系统仍可保持较高的脱硫效率及系统的稳定性。

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