1.冷轧板
冷轧板表面光洁度较高，表面没有阻碍焊接的涂层，因此非常利于焊接的进行。基于这样的特点，冷轧板非常适合于薄板焊接。
薄板焊接一般要求金属板的厚度为0.5mm到3mm之间，因此用于螺柱焊接的冷轧板厚度一般也在3mm以下。
冷轧板的焊接一般使用储能式螺柱焊机，焊接螺柱的范围一般在m3-m10之间。
2.热轧板
热轧板表面有一层较厚且厚度不均的氧化层，或称为氧化皮。氧化皮多数呈不均匀的深色，并且板材表面光洁度较差。
由于该氧化皮的存在阻碍了焊接的进行，在焊接时，焊接电流必须首先突破氧化层的阻碍才能到达金属板表面进行焊接，因此需要较长的焊接时间才能保证焊接的强度。
储能式螺柱焊的焊接时间很短，只有1-3ms，无法进行持续的能量释放，因此虽然不是完全焊不住螺钉，但也无法很好的保证焊接强度和焊接一致性，造成一定的掉钉率。
热轧板多数用在厚板焊接，板厚一般在3mm以上。厚板的焊接推荐使用拉弧式螺柱焊机 进行长周期焊接，长周期焊接时间一般在100到3000ms之间，因此焊接强度可以达到保证。
但热轧板也有用于薄板焊接的情况，此时如果仍使用拉弧式长周期焊接的话就可能造成焊穿薄板的情况发生，而使用储能式螺柱焊接则无法保证焊接强度。
在此种情况下应使用拉弧式短周期焊接，短周期焊接时间在5ms到100ms之间，在保证焊接强度的情况下不至于将金属板焊穿。
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