硅胶制品厂家模具的加工和工艺      很多行自造加工业里基本是离不开模具成型，不论电子产业，医疗产业，包括市场上各种生活用品和工具的生产商都离不开模具，在硅胶制造业每个硅胶制品厂家在生产过程中用的都是各种钢材加工出来的模具，而模具的加工时一道非常重要的工艺，因为模具在加工过程中不能有一点误差，所以它的加工精确度可达到±0.01mm（毫米）左右，一个不好的硅胶模具可直接影响到一个硅胶制品生产厂家的产品质量，比如硅胶制品的尺寸、生产过程不好脱模，变形等不良问题，那么在硅胶模具的工艺流程及要求都有哪些呢?
首先硅胶制品厂家硅胶模具在钢材材料方面很重要一般塑胶硅胶模用的是：c45w中炭钢，中炭钢或45#钢香港称为王牌钢，此钢材的硬度为：hb170~hb220，价格便宜，加工容易，在模具上用作模架，顶柱，及一些不重要的零件上，市场上一般标准模架是采用此种钢材，过了就是数控切削刀具也必须选着好的，刀具一般情况都是用的钨钢刀，在保证模具的制造质量的情况下，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。 
             一般来说硅胶制品厂家塑胶模具加工工艺以及性能要求应该不是很高，模具的制造要经过几道工序，硅胶制品厂家硅胶模具的的工艺性能有哪些？退火硬度低且波动范围小，球化率高，切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低，异常变形倾向低。可磨削性砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大等等。硅胶制品模具工艺对硅胶制品厂相当重要，早选着材料方面一定不能错，因为在选着好的材料前提下，做出的模具硅胶一定能够长期的使用以及对硅胶制品生产厂家加工出来的产品有一定的影响。
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