一、调湿蒸纱烘纱机的优势：
1．工艺时间短，节省能量，与传统机器相比，节能达80％。
二、纱线的热定形：
1．典型的蒸纱工艺步骤预热→蒸纱→烘干→降温。
2．独一无二的预热系统 在蒸纱过程中，纱在线的水珠斑点是常见的毛病，水珠斑点会引起染色以及后道工序的其它问题，因此，蒸纱预热工艺是绝对必要的，尤其是毛纱。
3．纱线的热定形 研究表明，以下类型的纱线必须使用蒸纱来进行松弛和定形：棉纱、毛纱、涤棉混纺纱、涤纶纱、包芯纱（氨纶）、缝纫线、人造纤维纱、晴纶丝束、网眼针织物（卷曲纤维）。每种原料都需要特定的加工工艺来达到理想效果，温度范围由50℃到最高140℃。
三、纱线的加湿不同的纺纱厂有其不同的纱线湿度指数，提高机器的速度会导致大的重量(水分)的损失。 纱线的加湿处理(蒸纱)位于络筒之后，纱线入库之前，若纱线的仓储时间较长，则在交货以前进行为好。此外，针织和梭织也可得益于纱线使用前的加湿处理(蒸纱)。
四、处理效果：
1．松弛、定形、加湿。
2．增加纱线强度，减少断裂(棉纱断裂强度将增加10％，毛纱断裂伸长增加30％)。
3．落花微尘减小30％。
4．纱线湿度均匀，控制回潮率精度高。
5．消除静电，改善纱线退绕效果。
6．柔软的手感。
7．提高上色效果。
8．提高生产效率，改善产品的综合质量。
五、对后道工序的好处：
1．针织 （1）纱线的退绕张力、效率提高达20％；（2）纱线柔软，减少了针的磨损；（3）从开始到卷装成形，始终保持均衡且最佳的摩擦值；（4）针织过程中，线圈成形均匀；（5）成品的大小尺寸稳定；（6）无需额外的增湿系统；（7）消除静电。
2．机织 （1）断纱减少达15％；（2）减少棉绒和纤维飞花，提高质量；（3）改善纱线强度，提高织造效率；（4）织物更柔软。 3．加捻／整经 调湿和定捻在单一工序中完成。
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