山西优质氩弧自动直缝焊机低价批发零售深得客户好评，汇科氩弧直缝自动焊机 (也叫纵缝自动焊机)是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的 方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊（co2／mig／mag）、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。该设备可广泛地应用于,钢构,造船厂，汽车,薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。
我国钢桶缝焊机的发展方向,根据以上所述缺点,统观近年来国外钢桶缝焊技术的发展,我们应从保证焊接质量、扩大适应范围,提高生产效率这几个方面加以发展. 一、保证焊接质量(一)发展无损探伤.钢桶缝焊材料较薄,如何使用一些简单的非破坏性方法检查鉴定焊接质量,是几十年来一直探讨的一个重要课题.目前钢桶制造企业只是在钢桶制成之后,给钢桶内通入压缩空气,观察其是否漏气,以此来检验焊缝质量,其实这是极其片面的.不漏气并不保证焊接强度就达到了要求,因此常有隐患.另外,此种检验方法不能达到使缝焊机及时发现问题并自动反馈和调整,因此保证焊接质量的稳定.(二)改进焊机机械系统.提高焊机的刚性及机头的随动性,使焊接加压过程中不致因机架、机臂、电极夹的刚性或随动性不足而使压力变化、焊件错位,出现不应有的缺陷.研究更好的焊接材料及结构,以提高焊缝表面质量,延长焊轮寿命,减少桶件变形,也是应努力解决的关键问题之一.(三)监控与自控的发展,为了保证稳定良好的焊接质量,首先要控制好焊接过程中的工艺参数,如焊接电流、电极间的电压、电极压力等,应尽量采用能准确控制的积分电路装置,进行显示、监控与自动调节,并用其它物理量如温度、电极位移作为控制的基准,这是提高生产率与焊接质量的重要措施.
东光县汇科焊接设备厂
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