山东临沂市恒盛铸业有限公司
热处理是改善铸件组织和性能的重要手段，常用的铸件热处理工艺是去应力退火处理和改善铸件加工性能的软化退火处理。对于多数耐磨铸件来说，热处理的主要目的是为：获得高硬度的马氏体或贞氏体组织，改善铸件的耐磨性能。本章主要介绍耐磨铸件的等温淬火、深冷处理、喷雾淬火和亚临界处理等先进热处理技术。
含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时，不足以产生有效的加工硬化效果；而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，特别是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物，必须控制含碳量不得过高。
为了保证高锰钢的性能，必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织；而过高的含锰量也是不必要的，生产中一般规定，wmn控制在11.0%～14.0%，wc控制在0.9%～1.3%。应该指出的是，含锰量与含碳量之间应有适当的搭配，即应有适宜的锰碳比，一般控制在mn/c=10。
熔炼
这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在最后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50－80mm为宜。熔清后，炉温达到1580－1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用si-ca合金或sic等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要镇静一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。
钢液出炉前，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出炉期间用v-fe、ti-fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对产品性能影响是至关重要的。
高铬合金系列产品有：高铬复合锤头、制砂机专用高铬复合锤头、高铬板锤、高铬衬板、高铬铸件、高铬球、高铬锻、低铬球、低铬锻、耐磨耐热铸铁件。
高锰钢系列产品有：衬板、齿板、筛板、轧臼壁、破碎壁、锤头及各种规格高锰钢铸件。
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张新旺
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