碳钢弯管加工工艺
碳钢弯管是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。
碳钢弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。
碳钢弯管常见的弯曲度数有90度，180度，45度等
u型弯管加工工艺
1、为机械抛光，主要目的是端面修理，管件粗抛光等
2、然后进行电化学抛光，这是不锈钢产品表面处理较先进的一种工艺，是通过不锈钢产品的表面在电解液中所发生的控制化学反应，以及离子转移从而使产品的表面趋于平态。通过二次处理产品内镜面，光洁度ra≤0.28μm
3、最后对管及管件外壁进行亚光处理。
u型弯管作用、用途
可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。产品主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。碳钢弯管成型过程中润滑对产品质量的影响：企业在传统的碳钢弯管生产工艺中，为得到更好的碳钢弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更先进高档的碳钢弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与碳钢弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。 
商合管件是生产高,中、低压弯头、法兰、管件的专业厂家，拥有先进的弯头、法兰、管件配套生产线，可生产国标、美标、日标、德标、英标等各种型号的弯头、法兰、三通、封头、管帽、承插三通、承插弯头、异径管、锻制三通、锻制螺纹弯头、接管座等金属管道配件。

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河北商合管件制造有限公司
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