气体灭火管件
气体灭火管件大气腐蚀是金属腐蚀中普遍的一种，我国油气资源分布地区辽阔，气候条件差异大，导致不同地区的管道腐蚀速率不同。在含有lv化物、煤烟、尘埃等杂质的环境中金属腐蚀会大大加重。如钢在海岸上的腐蚀速度要比在沙漠中大400～500倍，离海岸越近，腐蚀也越严重。按暴露场地所处地区环境通常把大气腐蚀分为工业性大气、海洋性大气、农村大气、城郊大气等，造成大气腐蚀的主要成分是水和氧，其中的水汽含量是决定腐蚀速率的主要因素。
气体灭火管件
管道复合气体灭火管件材料大致可分为有机物复合防腐耐磨材料和无机物复合气体灭火管件。各有其优缺点，现分述如下。 有机物复合防腐耐磨材料 耐磨耐蚀修补胶， 它是以高分子聚合物为基体，内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维，并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有极好的粘结强度，具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便，可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上，不流淌、无污染，特别适合于大面积耐磨防腐修补及预保护内衬等。耐磨耐蚀修补胶可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种气体灭火管件贮罐、反应釜等工作面的内衬。 衬胶管道衬胶管道采用钢管作基体管，以性能优良的弹性体橡胶为衬里层，运用“以柔克刚”的原理，减小输送介质对管壁的冲击磨损。衬胶管道良好的防腐性能可用于电力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行业，输送温度在-30~150℃之间、既有磨损又有腐蚀的介质。产品特点如下：耐磨性能好、使用寿命长，气体灭火管件普通钢管的10倍以上，使用寿命可达20年（理论值）；防腐性能优异；适应性强：胶片未liu化状态比较柔软，可适用各种形状管件的衬里，橡胶与金属的粘结强度高。钢塑复合管选用优质钢管作基体管，以化学稳定性优良，具有耐蚀、耐热性能的聚yi烯（pe）和聚丙烯（pp、po）作渗层（衬里层），广泛应用于电力、环保、化工、冶金、煤炭、造纸、食品等行业，是一种理想的耐腐蚀管道。产品特点如下：钢塑复合管执行hg20538—92标准，基体管执行gb8163—1999标准；工作介质温度在-10~80℃；工程总造价低，相比其它防腐管道工程总造价低15%~20%；无毒、无污染，可用于饮料、食品、自来水等行业。无机物复合防腐耐磨材料，龟甲网衬里产品是以钢制管件为基体，用特殊钢铝丝网做骨架，选用超强耐磨材料为浇铸料，经特殊加工工艺而制成的一种新型耐磨、耐高温耐腐蚀复合材料产品。产品特点如下：材料成分：氧化铝、碳化硅、二氧化硅等十几种气体灭火管件高温粉末，加以硼酸、硅酸钠等材料做粘接剂，混合而成；机械性能：该衬层硬度为hv1100-1200，压溃强度为360mpa。广泛应用于冶金、电力、水泥行业，如煤气管道、除尘管道、灰斗、水泥料斗等系统，其耐磨性能已被认可。气体灭火管件气体灭火管件的使用和维护:除合金管以外，目前常用的气体灭火管件都是依靠一层复合气体灭火管件提高管路的寿命。不管是什么工艺，耐磨层和基层结合强度再大，也是属于异质材料之间的结合，不可能达到浑然一体。因此对安装，特别是焊接工艺要求很高。其次，复合层虽然硬度很大，但是往往却很脆，气体灭火管件，陶瓷层的抗冲击性相对要差一些。因此在运输、安装、维护过程中要严禁摔、敲、砸，避免复合层与基层的脱离。对复合耐磨管而言，如果其耐磨层损毁以后，其耐磨性能也就丧失了。例如在生产中出现堵管，利用敲打震动的办法清堵。对普通的管道可以，但是对由耐磨层的管道却是应该严格禁止的。在管道安装过程中，往往由于焊接不当导致焊接的部位耐磨层或多或少地遭到破坏，一般的影响范围在焊缝左右2～5mm，甚至可能出现局部的脱落，导致该区域的耐磨性降低。因此，部分选煤厂在新厂设计时，往往根据管路设计图纸，直接向厂家定制，特别是弯管、三通、弯头、分配管等。这对介质管路的设计提出了更高的要求。也有部分厂考虑到设计、施工水平，往往在采用可加工性比较好的普通管路，在系统正常运行后，并对系统管路进行实测后，根据测试图纸向管道生产厂家定制耐磨管，在必要的时候进行更换。老厂改造时也可采用这种办法。
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