悬式绝缘子http://www.mingfadianci.com.cn
复合绝缘子通常用玻璃或者陶瓷制成,凭借着其体积小,重量轻,抗震能力强,耐污染程度高等一系列优点,俨然成为了电力工作的宠儿。由于考虑经常暴露于室外,高压电线经常会面对雾、雨、露、雪、溶冰等恶劣气候条件,也就是在这些恶劣条件下,出现大量因电泄露而导致伤亡的现象,成 为了人们的隐患,但有了复合绝缘子就不同了,复合绝缘子因其通常用玻璃或陶瓷制成,而陶瓷跟玻璃是有机复合材料,有机复合材料大的优点就是其憎水性能使复合绝缘子表面上的水分离形成独立的水珠,没有污水的链接,便没有了导电能力,从而解决了电流泄露或局部强烈电流的问题发生。1.由硅橡胶为基体的高分子聚合物制成的伞盘具有良好的憎水性、耐腐蚀性、耐老化性等优点。能有效防止污闪事故的发生,且减少人工清扫,免测零值维护,为输电线路的安全运行提供了可靠的保证。芯棒采用玻璃纤维增强树脂棒制成,具有很高的抗张强度(>1100mpa),约为普通钢的1.5~2倍,为高强度瓷的3~5倍。此外芯棒还具有良好的减振性、抗蠕变性及抗疲劳断裂性。3.金具和芯棒联接采用无损伤机械压接式联接,这是当今国际上先进的连接方式。其优点是:联接安全可靠,压接应力分布均匀,且不损伤芯棒玻璃纤维束的完整性,能充分发挥其高抗张强度的优良特性。
悬式绝缘子
复合绝缘子外绝缘表面是将混炼好的外绝缘材质胶料,放入固定形状模具腔内,经加热、加压化而成,其表面材质结构分布与内部材料结构分布有所差别,如果表面层随机性分布白炭黑补强剂颗粒部分,由于白炭黑补强剂外表面和防结构化剂的中间作用,使白炭黑补强剂颗粒表面存在着相当厚度硅氧烷分子,其外表面存在正常构象的硅氧烷分子活动链段和由有机基封头数量众多硅氧烷分子自由状态末端,对于表面层随机分布粒径相应特别大的氢氧化铝及少量其它填充剂颗粒时,其表面以粘附取向排列二维状线性硅氧烷分子及分子间交链点作用,不可能存在分子活动链段和极少存在硅氧烷分子自由状态末端。致于相应特别大粒径的氢氧化铝及少量其它填充剂颗粒在其表面存在的状态,因定型模具加温、加压化工艺及胶状硅氧烷分子的流动性等因素,使成型的外缘材质表面不可能出现颗粒凸起现象,有可能使颗粒顶部与硅橡胶材质表面呈平行状态。复合绝缘子是发展的新材料绝缘子,它体积小,质量轻,无需检零值,而且由于硅橡胶材料的憎水性可大大提高复合绝缘子的污秽耐受电压。目前,各类芯棒的制造水平也大大提高,而且质量稳定,产能相当大,完全可以满足有机复合绝缘子制造行业的需求。玻璃绝缘子的突出优点是“零值自爆”,因此它在易受大面积严重污染的电网中具有不错的应用前景。由干生产玻璃绝缘子所需的生产设备复杂、投资大、技术高,因此,生产玻璃绝缘子的企业数量不多。国内目前有自贡sediver公司、南京电器集团、天津dielve公司3家企业可生产300~530kn玻璃绝缘子。
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绝缘柱是为通讯机柜、电力电气、防雷、机械、风能、变频设备等领域的相关设备提供使用要求、安装方式及周围应用环境需要的特殊部件,它主要起固定支撑、连接及绝缘作用,也叫绝缘子、绝缘间隔柱。基本形状组合为圆柱体、六角体、圆台,其中六角体通常起安装拧紧的卡部作用,柱体的两端面中心均镶嵌螺母或螺杆。过去一般采用陶瓷材料制造绝缘柱,但陶瓷材料制造接线柱虽然耐温性能方面比较优越,但其强度不够,安装和使用过程容易产生碎裂问题。也有用塑料材料制造绝缘柱,但塑料耐高温性能不行,塑料长期高温下工作容易老化,使得绝缘柱性能下降。过去绝缘柱多数是酚醛树脂俗称电木材料生产,但电木材料比前面两种材料有进步,但电木材料颜色比较单调,而且强度方面不是非常优良,而bmc材料的出现使得绝缘柱材料向bmc材料方向发展。bmc材料国内常称作不饱和聚团状模塑料。其主要原料由gf(短切玻璃纤维)、up(不饱和树脂)、md(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。bmc材料于二十世纪60年代在前西德和英国,先得以应用,而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展合绝缘子均压环对覆冰情况下其表面场强分布有的影响,在其抬高距为o -5cm时能保证高压端和高压端附近冰棱间隙的大场强达到较好的配合,同时,为了保证绝缘子均压环的抬高距不减少其于弧距离从而降砥冲击闪络电压,其垂直抬高距取ocm。 玻璃钢绝缘子覆冰是一种特殊的染污情况,而绝缘子的冰闪是一种特殊的污闳如果绝缘子不加均压设备,那么其沿面电压分布不均匀,这往往造成高压端局部放电,缩短了绝缘子的爬电距离,降低绝缘子的绝缘性能n为了改善复台绝缘子沿面电压分布,使其分布均匀,预防由于局部场强过大造成的局部电弧放电,运行中常常在绝缘子高压端加均压环,建议高压端均压环抬高距^为。~5cm。,
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