高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)无缝管，石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
  高精度冷拔精密钢管经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺无缝管厂，是用热轧无缝钢管，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中 无缝管生产，大量金属被切成切屑浪费了无缝管，同时还消耗大量电能。
小口径精密光亮管如何控制壁厚均匀？
　　系统检侧的小口径精密光亮管具体内容有:什坯称重、环形炉出炉管坯测温、穿孔后毛什测径与测长、芯棒润滑前测温、连轧管机人毛管测温，连轧后荒管测厚、测长、测温、测径;步进炉出炉荒怜测温;定(减)径后钢什测厚、测长、测温等。
　　小口径精密光亮管此实现了物料按支跟踪，优化管坯(荒管)加热，确保加热质最;检测芯棒温度.防止其过低或过高.改稗芯棒润滑质量;毛管的测长、测径，实现对穿孔过程的监控。
　　对连轧后的小口径精密光亮管和定径后的钢管侧长、测厚，及时发现钢竹产生壁厚超差、偏心过大或多边形等质虽问题.由自动控制系统适时控制小口径精密光亮管壁厚。在线测得的数据进人物料跟踪系统，为连轧管机组计算机过程控制提供依据。
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