| 加工定制是 | 品牌英纳伟特 |
| 型号YNWTGS-20 | 外形尺寸1180*1000*1500mm |
| 重量500KGt |
滚牙机 进口滚牙机 精密滚牙机简介特性1.专为管状螺纹工件设计，2.以等三角支撑方式滚牙可提高工件真圆度 、同心度、垂直度。3.机台采用油压电器驱动，操作简单，施压力量强大。4.传动齿轮经热处理后而行齿面研磨，不但清除噪音，持久耐用，传动无隙5.特别适用于中空管状螺纹加工，如油管接头，自行车，汽车零件，散热管，模架牙管
滚牙机是一种多功能冷滚压成形机床，滚牙机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电、液执行控制系统，可使每一个工作循环手动、半自动和全自动三种方式中选择，下面宏铂滚牙机厂小编为大家介绍一下滚牙机优点与特点有哪些。滚牙冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
滚牙机的优点：1、高效率，高精度2、构造坚固耐用3、操作极为简单4、用途广泛滚牙机里的二个或三个滚轮滚制螺丝，以有效的冷却熔铸过程取代切割方式形成金属的结构，此种过程的益处不仅能更迅速且精确的大量生意螺丝且比切割方式所生产的滚制螺丝有更大的伸张，剪力和持用性。滚牙机主要分为：两轴偏心式，两轴滚通式，两轴液压式，两轴液压滚通式，三轴凸轮式，三轴液压式，三轴液压滚通式多款机型。加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上，挤压螺纹成型，滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。可加工三角螺纹，梯型纹，直纹，网纹，斜纹等 。
滚牙机滚制产品的特点：1.滚牙加工属于塑性变形，区别于自动车床等切削加工，没有铁屑；2.滚牙后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；3.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；4.加工出来的产品比二轴滚牙机加工的产品垂直度、同心度等要好,精度也较高；5.材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化;6.滚牙模具寿命很长。但滚牙螺纹要求工件材料的硬度不超过hrc40;7.对毛坯尺寸精度要求较高（只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通过三轴滚牙机生产出高精度的产品）;8.对滚牙模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难;9.不适于滚牙牙形不对称的螺纹。
使产品尺寸稳定，精度高，针对止付，精密螺丝批量生产，有固定式跟滚通式。固定式在尺寸允许的情况下可配振动盘，完全实现全自动化，滚通式适合加工长度大的工件，三轴机主要针对空心管螺纹的加工,专为管类零件设计，以等三角支撑，确定工件真圆度，高精度，同心度与垂直度。是紧固件行业的必备之选。两轴机的调试：两轮需同步调整两轮之间不同规格外径配置相应中心板，加工螺纹时工件放在中心板上，工件的中心高与滚模的中心高一致。三轴机的调试：三个滚模调节等腰三角形，根据管的大小调节其间隙，牙距调整安装滚模时有字节的一端在外，按a,b,c顺时针方向安装，拿一根圆管插入三个轮之间，转动半圈，拿出圆管检查三个轮的压线是否头尾相接，如有差距检查时哪一个轮调整哪一个轮，三个轮调试其中两个轮另一个轮不做调试，牙身调整需根据管的管径分多次挤压，调成理想深度。切记勿一次试压，这样会损坏机件。
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