圆锥底蒸发器物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器（图4），被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。
圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热和热降解被减少或完全消除。
离心薄膜蒸发器的蒸发工作部件为六个锥形盘。它们固定于转鼓双效蒸发器，随空心轴旋转。锥形盘由上下二个不锈钢锥体焊接而成。二个锥体中间走蒸汽和汽凝水，下面一个锥体的腹面是料液的蒸发面。锥形盘上部二个锥体组焊在一起蒸发器，锥形盘底部有一个环分别和二个锥体焊接。此环上开有20个轴向孔及40个径向孔，轴向孔用于浓缩液的流通多效蒸发器，径向孔用来引入蒸汽和排出汽凝水。
物料由薄膜蒸发器顶部进入，经分配管喷至蒸发面。分配管由总管和六个支管组成。支管顶端有一直径3毫米的喷嘴，料液按锥形盘旋转方向喷入，以避免液滴飞溅而影响收得率。料液喷至蒸发面后在离心力的作用下迅速分散降膜蒸发器，布满在整个加热面上形成一层厚度约0.1mm左右的液膜。料液由于获得不断增大的离心加速度从锥体内部到外边缘仅需约一秒钟。浓缩液通过锥形盘边缘的轴向孔向上流至储料槽，然后再由装置在槽内的出料管从蒸发器输出。
加热蒸汽由薄膜蒸发器底部中心引入转鼓，再通过锥形盘边缘的径向孔进入盘内，汽凝水在离心力的作用下甩至上锥体的内壁，并沿壁向下流通过水蒸汽最初进入的孔而回流至汽凝水汇集槽，藉位于空心轴内的凝水排出管排出。
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