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攀枝花原装轮胎切割机 鑫鹏牌

2019/2/26 16:07:29发布314次查看
河北鑫鹏机械制造有限公司
胎圈切割机用于刃除报废轮胎的胎圈,以便利用胎体部分的帘布层加工成修补用月一垫。主要由机架、轮胎支撑装置、切割装置和庄缩空气管路等组成。
操作时,将需切割的轮胎平放在托辊上,并由主轴上的支撑板将胎 圈撑紧,通过电机带动轮胎回转。切割装置有两套气动切刀, 分别设置在与轮胎上胎圈相对应的部位,当轮胎回转时气 动切刀伸出,逐渐将胎圈切割下来。
每年通过正规回收渠道利用的废旧轮胎只占45%,用于轮胎翻修、生产再生胶和胶粒。距世界发达废旧轮胎回收还存在较大的距离,目前轮胎翻修再利用方面,旧轮胎翻新轮胎每年约为800万条左右,
每年生产废胶粉仅为3万吨,其余55%废轮胎得不到有效利用,而暂时用于生产农用鞋底、建筑用灰桶、猪食槽等低技术的粗放产品,还有一些用于非法炼油等,对周边环境造成了严重污染,大大浪费了废轮胎资源。
现今每年尚有3000~4000万条轮胎得不到回收,长期遗弃野外、荒山,数百年得不到分解,既污染了环境,又浪费了大量可利用的资源。公司废旧轮胎常温法制取精细胶粉技术行业科研难题的突破,使这个问题得到了有效的解决,同时创造了巨大的社会、经济效益。
目前,随着经济的不断发展,废旧轮胎轮胎等黑色垃圾的不断增多,我们厂家根据市场发展需求研究开发的轮胎拆解粉碎设备设备,不仅合理化的处理了黑色垃圾,
还综合利用和开发其成品轮胎在各行各业的广泛的用途,而且也推动了各行业的不断发展。废旧轮胎工业及汽车产业的发展,大量的轮胎拆解粉碎设备,轮胎制品及其他边角料不断增多。
轮胎拆解粉碎设备是很好的橡胶原料,一条轮胎拆解粉碎设备重量高达1吨左右,如果轮胎拆解粉碎设备到了一定使用年限的轮胎不作再生回收利用,将成为不可降解的黑色垃圾,所以巨型工程轮胎处理与循环再生利用不仅可创造巨大的经济效益,同时其社会、资源环境效益也非常突出。
目前,处理轮胎拆解粉碎设备主要难点在于分解,我们公司早年就拥有独特的轮胎拆解粉碎设备分解方法,为填补一项重大的技术空白。从而使全自动化废旧轮胎处理生产线处理能力极大提升。
再生轮胎的价格涨幅近几年越来越高,用途更是广阔。根据了解,我国是世界上产生废轮胎轮胎*多的之一,仅次于美国居世界第二。轮胎拆解粉碎设备设备生产出来的轮胎在轮胎制品总量中的比重也越来越大,其加工生产已成为轮胎行业的主要组成部分。
而日前回收率只有30% 五花八门的轮胎拆解粉碎设备十分充足 轮胎拆解粉碎设备资源再生综合利用,领域非常广泛,既可代替部分天胶,又在新材料领域中是主要的原材料,如:防水卷材,轮胎跑道,轮胎地板,液性沥青,轮胎密封圈,人造草坪等。
轮胎拆解粉碎设备用于把废旧轮胎加工成胶块,随着物流运输行业的日渐发达,废旧轮胎的数量日益增加,因此在废旧轮胎处理方面的市场也日渐增大。轮胎割口机,包括机架、切割部件、轮胎夹持部件和用于放置轮胎的工作台,
切割部件包括竖直设置的圆形切割片和驱动切割片旋转的驱动机构,在切割片的外边缘处的两侧面和外圆周面上设有金刚石颗粒层。轮胎拆解粉碎设备采用切割片切割轮胎,
通过在切割片的外边缘处设置金刚石颗粒层,由金刚石颗粒层完成轮胎断面的切割,一次性完成轮胎断面的切割和打磨,工作效率高。在切割的同时,轮胎拆解粉碎设备对轮胎断面进行打磨,确保轮胎断面平整。
生活中我们见到的废旧轮胎无处不在,汽车废旧轮胎,鞋底儿,三角带,合成轮胎制品,天然轮胎等等。对于这些废旧轮胎的处理,人们没有好的处理办法,
多年以来人们一直苦苦寻觅一条正确解决废旧轮胎的路子。随着轮胎拆解粉碎设备设备的诞生,这一切从根本上发生了改变。
我们轮胎拆解粉碎设备轮胎生产线投资小 我们机械厂生产的轮胎拆解粉碎设备轮胎生产线既可处理轮胎拆解粉碎设备,也可以处理其他各种轮胎拆解粉碎设备,且具有投资小,成本低,收益大,操作简单,省时省力,节能环保的特点。
旧轮胎切胶机 花纹轮胎割圈机 切割效率高 废旧轮胎双面切圈机
切圈机
1.用途:把废旧轮胎的胎侧和胎冠进行切割分离,以便下一步的分割,是处理废旧轮胎的首道工序。
2.详细说明:将废旧轮胎置于园盘平台之上,旋转中间手轮,四爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈,启动电源,工作平台旋转,切割刀具根据需要进刀,缓慢切入轮胎,循序渐进,直至将轮胎侧面切下。刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。
3.特点:刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可多次修磨使用。
4.主要技术参数
生产效率:60个/小时
电机功率:3kw
电机转速: 1440r/min
电压:380v
频率: 50hz
设备重量: 300kg
适用轮胎尺寸: 650-1200mm
加工定制:是
类型:液压
切刀:单刀
样式:立式
切刀宽度:660-1500(mm)
切胶刀行程:600-1500(mm)
切胶力:1000(kn)
切胶行程时间:20(s)
工作压力:1000(mpa)
主电动机功率:5-11kw(kw)
重量:1500-4000(kg)
加工定制:是
类型:液压
切刀:单刀
样式:立式
切刀宽度:660-1500(mm)
切胶刀行程:600-1500(mm)
切胶力:1000(kn)
切胶行程时间:20(s)
工作压力:1000(mpa)
主电动机功率:5-11kw(kw)
重量:1500-4000(kg)
轮胎粉碎生产线系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
随着人们日子水平的不断进步,橡胶产品的使用也大大的添加,假如不能有用的处理会对环境发生十分大的影响,所以橡胶磨粉机的制作关于橡胶的处理有了更有用的途径,橡胶磨粉机的主要加工物料就是橡胶,
日常日子中的橡胶轮胎,以及咱们常常穿的鞋的鞋底大部分都是橡胶的,所以说橡胶磨粉机磨粉的物料来历是十分足够的,相对有传统的磨粉机,橡胶磨粉机的效果点更专一,并且其加工产值也相对较低。
如今我们在使用橡胶磨粉机加工橡胶的过程中,一定要注意温度对机器的性能的影响,因为虽然橡胶磨粉机通过刀片的切割来达到粉碎磨粉的作用,但是在长时间的使用过程中,
摩擦使得机身的温度不断的提高,但温度达到橡胶的熔点的时候,橡胶流入到了机器内部的话,相清理是非常难的,而且也对机器的性能产生了很大了影响,所以本来橡胶磨粉机的产量就小,必须保证机器的正常运转才能有效的提高生产效率。
另外,在选购磨粉设备的时候是要看质量还是要看价格这样的东西都是要看质量也是要看价格的。像购买其它的东西都是一样的,都是先看东西再看价格的,不能够只是一味的看价格,这样的话东西的质量肯定是不行的,所以说这两样同样比较起来的话还是质量更为重要一点了。
这是减少环境污染、变废为宝的有效途径。70年代以来,部分工业发达的已着手研究废旧轮胎的利用工作。例如,日本和美国将废旧橡胶轮胎作为燃料用来发电或制造水泥等。
但90年代以来,英、美等许多都对废旧橡胶轮胎的裂解技术产生了兴趣,这些采用的是1000左右的高温裂解,其缺点是耗能高,裂解炭黑质量差、产量低。
本工作是将废旧橡胶轮胎粉碎,然后在催化剂作用下,只需加热到400左右,使其裂解为裂化气、裂化馏出油,并同时发生反应生成炭黑。裂化馏出油经分馏可得到汽油、柴油和重油。
经过研究和探索工艺方案及操作条件,已成功实现了工业化,运转2年已取得显着经济效益。该工艺具有耗能低、产品质量好、无污染物排放、工艺简单、操作易控制等优点,是目前上比较先进的废旧橡胶轮胎处理技术。
要定期的经常检查设备的部件,比如紧固件有没有松动,如果有松动要及时紧固,要做到提前预防。
超声波橡胶切割技术是利用声波的能量进行切割,不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的崩边、破损。超声波橡胶切割刀可以轻松地切割树脂,橡胶,无纺布,薄膜,各种重叠的复合材料和食品。
超声波橡胶切割刀的原理是通过超声波发生器将50/60hz电流转换成20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动,随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。
超声波橡胶切割刀沿其长度方向以10-70μm的振幅,每秒重复40,000次(40 khz)的方式进行振动(其刀片的振动是微观的,一般肉眼很难看出)。
切割刀再将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面,在该区域,振动能量被通过激活橡胶分子能,打开分子链的方式对胶料进行切割。
超声波切割原理是通过超声波发生器将50/60hz电流转换成20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动,随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。
切割刀将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面,在该区域,振动能量被通过激活橡胶分子能,打开分子链的方式对胶料进行切割。一套超声波切割系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/调幅器/切割刀三联组及各种电缆。
(一)切圈机:
一.用途:把废旧轮胎的胎侧和胎冠进行切割分离,以便下一步的分割,是处理废旧轮胎的头道工序。
二.详细说明:将废旧轮胎置于园盘平台之上,旋转中间手轮,四爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈,启动电源,工作平台旋转,切割刀具根据需要进刀,缓慢切入轮胎,循序渐进,直至将轮胎侧面切下。刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。
三.特点:刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可多次修磨使用。
1.轮胎切割机:
用途:
可将各种橡胶块、条任意切断。适应于各种斜胶轮胎、钢丝轮胎、橡胶条等橡胶件的切断。
结构与原理:
该机由电机、液压系统、工作油缸、一对刀片、机架及转动机构等组成。其基本原理为由电机带动液压系统和油缸,将轮胎置于两刀片之间,先由锁紧油缸工作使锁紧臂转动锁紧两刀片之间的轮胎,然后剪切油缸工作使动刀片旋转,促使两刀片形成剪切之势,达到剪切之效果。
特点:
该设备剪切刀大,剪切效果好,剪切速度快,能耗低,体积小,十分方便,由于采用了液压系统,故操作方便,安全。
废旧轮胎切块机用于把废旧轮胎加工成胶块,随着物流运输行业的日渐发达,废旧轮胎的数量日益增加,因此在废旧轮胎处理方面的市场也日渐增大。
轮胎割口机,包括机架、切割部件、轮胎夹持部件和用于放置轮胎的工作台,切割部件包括竖直设置的圆形切割片和驱动切割片旋转的驱动机构,在切割片的外边缘处的两侧面和外圆周面上设有金刚石颗粒层。
废旧轮胎切块机采用切割片切割轮胎,通过在切割片的外边缘处设置金刚石颗粒层,由金刚石颗粒层完成轮胎断面的切割,一次性完成轮胎断面的切割和打磨,工作效率高。在切割的同时,金刚石颗粒层对轮胎断面进行打磨,确保轮胎断面平整。
废旧轮胎切块机胎胶粉设备由破碎机、磨粉机由自动上料、自动输送、自动磨粉、自动筛送、自动除尘等部分组成,一条龙生产。克服了产量低、劳动强度大,不能处理轮胎胶和不能连续生产等弊端,
可一条龙加工各种废旧橡胶(如自行车、摩托车、拖拉机、汽车的内胎、外胎、鞋底、垫片、橡胶厂下角料、密封片、输送带等)并采用高压作用下研磨与剪切相结合的原理,能有效地控制粉碎温度.确保了胶粉的质量,粉碎细度可达5—100目,每套机组可日产胶粉2吨。具体物料粉末状况。
废旧轮胎切块机装置调整有:利用螺栓顶推和利用液压缸顶推两种。利用螺栓栓顶推:利用螺栓顶推肘板座,取出垫片,则排料口增大;反之,加入垫片,则排料口减小。推顶肘板座之前,要适当放松拉紧弹簧,松开压紧垫板螺栓和支承肘座的螺栓。
这种方法适于中、小型破碎机。利用液压缸顶:借助液压缸的活塞杆推动后肘座,然后增加垫片或减少垫片,使排料口减小或增大。然后停止供油,并用螺栓将肘座与后壁压紧。后者操作灵活、省力、方便,适用于大中型破碎机。
废旧轮胎切块机调整有两种形式:楔块是借助后肘板座与机架后壁之间的两个垂直放置的楔块作相对运动,来实现破碎机排料口的调整。现在被水平放置的楔块装置调整所代替。这种装置调整的优点,能实现无级调整、调整方便省力、可实现自动控制,结构简单,制作方便。
侧切割成一定宽度的橡胶长条。 结构与原理:该机由一对刀片、减速机、机架和传动机构等组成。其基本原理为:由减速机经转动机构,带动二刀片做相对匀速运转,
促使二刀片形成剪切之势,将物料置于两刀片之间,向前,以达到剪切效果。 特点:两个园盘刀采用特殊金属热处理制成,坚硬耐用,可多次修磨使用。
技术参数
轮胎切割机,采用双刀切割技术,利用气缸增压功能,将钢丝胎的圈口一次切割,快5秒切割。
特征描述 针对废旧轮胎市场的加工,d350切割机高效的将钢丝胎切割双面,节约人工资源,为广大轮胎加工与炼油提解决了基本问题。
立式橡胶切料机
废旧轮胎胶液压立式切割机厂家机械制造自动化技术的发展趋势 首先,以实际生产为基础。在机械自动化技术的发展中,呈现出与实际需要相结合的趋势,重视提升技术在实际应用中的实效。
自动化技术以科技为核心,并以经济利益为主要的驱动,因此需要降低机械制造的成本投入,提高生产效率。机械制造自动化技术是一个动态的概念,包含着多个层面的技术,
因此需要加强对各个层面技术的研究,为自动化技术的实现奠定坚实的基础,如系统技术、人机一体化技术以及环境控制系统等。
随着汽车工业的发展,对轮胎等橡胶制品的需求量与日俱增,同时,废旧轮胎的数量也急剧增加,并带来了环境问题。目前,对废旧轮胎的处理,主要有以下几种方法 :掩埋法、焚烧法、再生利用及裂解法等,
其中废旧轮胎热解是在缺氧或惰性气体存在条件下废旧轮胎中的高聚物在适当温度下裂解为以热解气、热解油、热解炭为主的贮存性能源和原料的不完全热解过程。
惰性气体热解技术是指在轮胎热解的过程中向反应器内通入惰性气体对反应物进行吹扫,该方法可以大大减少挥发相产物在反应器内的停留时间,抑制了挥发相产物的二次裂解,从而能够提高热解油的收率。
n2 条件下, 油品中含有较多的轻质油品,轻质油品与重质油品相比有较高的利用价值,因此从油品的利用来讲,n2 条件有利于得到高价值的油品。轮胎裂解的产物均为有用的化工原料,既消除环境污染,
又使废物得以综合利用,产生经济效益。现有技术公开的废旧轮胎裂解方法存在以下缺陷 :在裂解前先将轮胎中的环状钢丝拉出,再将轮胎切割成块,这种工艺增加了生产工序和处理成本 ;
裂解时供热源是电源,能耗高,效益差 ;所使用的氮气由制氮机生产,设备投入多、生产流程长,成本高。现有技术中,废旧轮胎在加工过程中,需要消耗大量的能源,加工效率低。
本实用新型目的是提供了一种结构简单,轮胎磨粉效率高,磁选效果好,加工速度快,防尘性好,减少环境污染的废旧轮胎切割回收装置。
一种废旧轮胎切割回收装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有立柱,所述立柱的侧壁上设有横梁,所述底座上固定安装有粉碎架,所述粉碎架为半封闭式结构,右端设有出料口,所述粉碎架的底部设有机座,所述机座上设有伸缩支撑,所述伸缩支撑的支撑杆可伸缩,
所述伸缩支撑的尾部设有支撑块,所述伸缩支撑在伸张时可将轮胎碰撞夹紧,且伸缩支撑安装在转轴上,可在传动机构的带动下转动,所述粉碎架的上方设有开口,所述开口内设有磨盘,所述磨盘在横梁上的气缸的调节作用下可实现上下,所述粉碎架的左侧壁上设有吹料嘴。
所述粉碎架的出料口下方设有导料通道,所述导料通道的内壁上转动安装有磁选辊,所述磁选辊的下方设有清洗槽,所述清洗槽底部设有超声波清洗头,所述清洗槽的侧壁上设有排水管,所述清洗槽的侧壁上设有石灰石喷管。
本实用新型在底座上设有立柱,在立柱的侧壁上设有横梁,在底座上设有粉碎架,在粉碎架的侧壁上 伸缩支撑,提高了轮胎的支撑效果,安装便捷快速,且轮胎的磨成粉后,
经过鼓风机向一侧鼓吹,再讲过导料通过下放到清洗槽,在清洗槽内设有石灰石喷管,添加石灰石提高了橡胶的稳定性,减少腐蚀,排料速度快,处理效率高,采用立罐式结构,操作效率高。
一种废旧轮胎切割回收装置,包括底座,所述底座上设有立柱,所述立柱的侧壁上设有横梁,所述底座上固定安装有粉碎架,所述粉碎架为半封闭式结构,右端设有出料口,所述粉碎架的底部设有机座,
所述机座上设有伸缩支撑,所述伸缩支撑的支撑杆可伸缩,所述伸缩支撑的尾部设有支撑块,所述伸缩支撑在伸张时可将轮胎碰撞夹紧,且伸缩支撑安装在转轴上,可在传动机构的带动下转动,
所述粉碎架的上方设有开口,所述开口内设有磨盘,所述磨盘在横梁上的气缸的调节作用下可实现上下,所述粉碎架的左侧壁上设有吹料嘴。
所述粉碎架的出料口下方设有导料通道,所述导料通道的内壁上转动安装有磁选辊,所述磁选辊的下方设有清洗槽,所述清洗槽底部设有超声波清洗头,所述清洗槽的侧壁上设有排水管,所述清洗槽的侧壁上设有石灰石喷管。
废旧轮胎切割机,切双边机器,每小时可以割100-200条轮胎,可以割半钢丝胎,线胎,轿车胎。
废旧轮胎切条机优点:
1.废旧轮胎切条机操作简单,加工效率高。
2.废旧轮胎切条机设计合理,占用空间小。
3.废旧轮胎切条机整机自动化程度高,是一款创新性的自动切条机,受到广大客户的好评。
切割机的结构特点:1.切割机切刀刀体采用合金钢刀口,采用高度耐磨合金焊条堆焊尔成,使用寿命长。
2.轮胎安装容易,切刀往复工作行程短,设备生产产量高
3.操作简单方便(采用手动或自动两种方式)。
三)特点:
1.设计合理,性能稳定,品质卓越,价格实惠,操作方便,使用寿命长,低噪音,无污染,是理想的环保再生资源设备。
2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可多次修磨使用。
3.售后服务周到细致,耐心热情。终身免费保修
用途/应用领域:主要针对废旧轮胎加工切割,一般废旧轮胎加工处理,废旧轮胎炼油厂应用广泛。
配套设备:
1.该设备也可以与切条机,切块机配合使用,以达到破碎轮胎块的目的;
2.用该设备切掉圈口后的轮胎,也可以用双轴撕碎机直接破碎成轮胎块;
3.与橡胶破碎机配合使用,可以形成橡胶颗粒生产线;
4.与破胶机(对辊橡胶磨粉机),精细橡胶磨粉机配合使用,可以形成橡胶磨粉生产线或轮胎磨粉生产线;
5.另有筛选机,输送带上料,磁选机可与切圈机配套使用,以形成相应橡胶胶粉生产线。
开车的朋友会经常换轮胎,也知道轮胎的价格昂贵,甚至很多人都知道轮胎的前景很不错。但我们今天要说的是,关于废旧轮胎产业。其实在,每年产生的废旧轮胎以8%至10%的速度在递增。
2010年,废旧轮胎产生量约达2.5亿条,回收利用率仅为50%左右,不到西方发达的50%,造成巨大的资源浪费。那么这些废旧轮胎是怎么回收的呢?
一般来说,旧轮胎从车上换下来以后有几种命运:
一、卖给或者送给补胎的师傅或者收轮胎的小贩或者卖给收废品的,然后补轮胎的师傅和收废品的又卖给收轮胎的小贩。
1.磨损的不太厉害的(可以凑合使用的)被倒手卖给司机继续使用;
2.可以翻新或者火补的被卖给翻新或者火补的或者套胎加工者手中进行加工,然后通过补轮胎的师傅或者直接卖给司机继续使用;
3.磨损的相当严重的轮胎(报废的)会卖给相应的加工厂进行分割粉碎或者炼油,然后进一步深加工;
4.可以做成各种橡胶制品的被直接制作成橡胶制品,如钢丝帘子布,尼龙帘子布,旧轮胎盆等。
二、丢在家里或者过段时间再卖或者直接丢弃我国废旧轮胎的回收和加工体系已经比较完善并且初具规模。
而废轮胎的主要回收的方法如下:
轮胎小贩到补轮胎的店面、废品站、司机手中等处回收各种废旧轮胎,回收集中、挑选以后,按需卖给本地或者外地的上游商家;
上游商家(翻新或者火补或者套胎或者帘子布等加工点)进行加工以后变成可以使用的轮胎再卖回补胎店或者司机手中;
上游商家(废轮胎加工商,包括:分割:破碎,打粉,炼油)把轮胎加工以后再卖给上一级商家;上一级商家将加工处理后的商品再进行深加工然后进行销售。
废旧轮胎的加工方法:
火补:用机器将可以火补的轮胎进行高温硫化,添加钢丝和橡胶等成分,将轮胎变成可以再次使用的轮胎。
翻新:用机器将可以翻新的轮胎进行套顶或者全面翻新等,将轮胎变成可以再次使用的轮胎。
分割:用机器或者用刀具手工对废轮胎进行分解。
帘子布:用手工或者机器将轮胎的表层橡胶进行剥离,从而获得帘子布。
轮胎制品:用机器或者刀具手工将废轮胎进行分割并且组合成自己需要的轮胎制品。
破碎:用机器将轮胎进行各种规格的破碎。
磨粉:用机器将轮胎做成颗粒或者粉末,此方法可以将带钢丝的轮胎的钢丝和橡胶进行分离。
炼油:将轮胎放在密封的环境内通过高温将橡胶变成油状,并且和钢丝分离。
还有一些关于废旧轮胎的创意使用,就是如上图所示的一样,很多废旧轮胎会送到公园里面做一些文化方面的创意,利用轮胎来做一些设计造型。当然还有一些会被人们利用用来做游泳圈。
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设备用途:该机是一种将废旧轮胎的钢口、胎侧和胎冠进行切割分离的专用设备,是处理废旧轮胎的首道工序。
操作:我公司生产的废旧轮胎切圈机,用于将钢丝胎的胎侧一边切下,以便下一步的分割,是处理废旧轮胎的首道工序。将轮胎置于园盘平台之上,旋转中间手轮,
四爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈,启动电源,工作平台旋转,切割刀具根据需要进刀,缓慢切入轮胎,循序渐进,直至将轮胎侧面切下。
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