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防腐环氧漆、环氧漆、润泰制漆

2019/2/1 12:59:13发布96次查看


环氧漆的材料环氧云铁中间漆
环氧漆的材料环氧云铁中间漆:
  1、特点及适用范围:环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料,以环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,漆膜坚韧,虹牌环氧漆,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。
 可作高性能防锈底漆的中间层,环氧漆英文,如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。
2、基本参数? 颜色: 灰色3、良好的抗渗透屏蔽性能;
   4、对除锈等级要求较低,可手工除锈。
  5、通过认证中国船级社工厂认可证书。
  环氧云铁中间漆组成:环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。
  环氧云铁中间漆特性:环氧云铁中间漆由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。
  环氧云铁中间漆特性用途:可作高性能防锈底漆的中间层,如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能!
环氧漆施工方法:
   1.配制方法:先将油漆彻底搅拌至桶底无沉积物,并按油漆和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,按油漆和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),环氧漆美标,充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。最好先作固化小试。
  2.表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。
   3.使用期限:配制好的油漆,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,环氧漆,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。 
   4.涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 
  5.理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。 
  6.涂装方式建议:为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。 
   7.稀释剂用量:若油漆确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。 
   8.工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
  9.最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。包装贮存:1.包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kg。
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