各种材质和厚度的不锈钢板材都可加工成为不同程度的镜面效果；由于母材存在宏观不平度（其表面粗糙程度ra值一般都da，要先通过磨削的方式先将其表面粗糙度研磨至一定的数值（ra≤ 0.8μm），然后通过磨光和修磨的方式进行研磨直至“镜面”。
不锈钢的表面状态有很多种，一般作为镜面研磨母料的表面主要有2b，2bb，2d，ba，mp5塑胶模具，no.1等，其适合镜面研磨的材质主要有sus304，304j1，316l，201，塑胶模具，202，430，441等奥氏体，铁素体不锈钢，其最终镜面的效果也因其母材所用材质和表面所决定；一般来说300系列的不锈钢的研磨效果略好于其他系列材质，ba表面研磨效果最好，2b次之，塑胶模具加工，no.1最差。
高光模具的抛光方法
在塑料模具加工中所说的抛光与其它行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说：模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：ao=ra0.008um，a1=ra0.016um，a3=ra0.032um，a4=ra0.063um，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等到方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
1、机械抛光基本程序，要想获得高质量的抛光效果，塑胶模具有限公司，最重要的是要具备高质量的油石、砂纸和研磨膏等抛光工具和辅助品。最重要的还有抛光的工作环境，要求是无尘车间。而抛光程序的选择取决于前期加工的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。
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