合金丝攻
合金丝攻的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;攻丝锥螺纹的速度过高;丝锥与工件丝锥螺纹底孔同轴度差;丝锥刃磨参数选择不合适;刃磨丝锥产生毛刺;丝锥切削锥长度过短。
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合金丝攻不仅需要沟槽，而且需根据切削材料不同配备不同形状的沟槽，以适应切屑之排出。一般情况下有三种较常见的沟槽，一是螺旋槽，适用于盲孔且具有连惯性切屑的材料。二是直槽，适用于盲孔且具有粉末性或条状性切屑的材料。三是先端槽(下螺旋)，适用于通孔，不考虑切屑形状均适用。
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对于较小的丝锥，主轴速度要想达到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/丝锥直径]，可能已经超过了主轴转速。另一方面，用较大的丝锥高速切削，会产生较大的扭矩，可能比机床提供的马力还大。应用700psi的内冷却工具，切削速度有可能达到250sfm。而在没有内冷却设施的机床上，切削速度只能达150sfm。丝雄不同于大多数金属切削工具，因为它与工件孔壁接触面积非常大，所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热，则丝推会折断、烧损，公司高性能丝雄的几何形状特点，就是有较大的后角和倒锥。
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合金丝攻耐用度是一个表征丝攻材料切削性能优劣的综合指标。在相同的切削条件下，耐用度越高，表明机用丝攻材料的耐磨性越好。在比较不同的工件材料切削加工性时，丝攻耐用度也是一个重要的指标，丝攻耐用度越高，表明工件材料的切削加工性越好。
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