冰堵故障的排除
制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有两种：
1.采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用dan气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果zui好，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。
2.采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。具体操作方法详见第四章中的有关内容。
冷水机产品分类
1、按紧缩机方法分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组;
2、按燃料品种：燃油型(柴油、重油)、燃气型(火油、天然气) ;
3、按冷凝器冷却方法：水冷式冷水机组、风冷式水冷水机;
4、按能量利用方法：单冷型热泵型、热收回型、单冷、冰蓄冷双功用型;
5、按冷水出水温度 ： 高温型(7度、10度、13度、15度)、中低温型(-5度～-30度)、超低温型(-30~-120度);
6、按密封方法：开启式、半封闭式、全封闭式;
7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二chun冷水机组;
8、按能量抵偿不一样分：电力抵偿(紧缩式)、热能抵偿(吸收式);
9、按制冷剂分：r22、r123、r134a 、r404a等;
10、按热源不一样(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型 。
冷冻机的拆卸曲轴后轴承座已拆除，曲轴可从后轴承座孔取出。卸曲轴时.曲轴后端要缠上布条.以防其移动时滑脱。轴前端有两个m16可拧上较长的螺栓，并擂上合适的钢管，以便抬曲轴用。中部可利用曲轴箱顶部的汽缸座孔，用麻绳抬曲轴。这样前、中、后协同一致.慢慢将曲轴移出。注意应在轴承座孔上也垫上垫布，防止曲拐稚伤轴承座孔。
拆卸其他零部件(如拆安全阀等)如果需要可将仪表盘上的压力表、油分配阅及压缩机的吸、排气圈门也拆下。
泄漏由管道外部锈蚀、振动或其他因素造成.在蒸发器上出现裂纹或针形小孔。堵塞则因为管子内部的存油和污物混在一起或其他杂物所致。
(1)冷冻机的燕发器经检瀚确定漏点后，应对制冷剂进行处理，接通大气后即可进行焊补。钢管可用电焊或气焊焊补。若tong管泄翻，可使用翻砂、炯焊条或银焊条进行气焊焊补。燕发器修理后应进行密封性试验，氮和r22蒸发器的试验压力为1.2mpa,r12蒸发器的试验压力为1.ompa,
(2)在光滑排管燕发器处出现了针形小孔泄瀚，而因其他原因暂时不能挥接处理时，可在泄润处班上像胶板用管卡卡牢，或用铅丝捆扎，待大修时再进行辉补处理。如果排管锈蚀不严重，管上出现汤点时也可将燕发器抽空到大气压时.使用尖头钢冲在小孔四周冲几个小凹坑将漏孔挤死而不漏时再用电焊进行焊补。注愈处理时yi定不能用气焊。
(3)冷水机组的燕发器的连接管或活接头处泄瀚时，可用扳手拧爪加固。如不是因为接头松动，则应拆下娜母检查喇叭的螺纹是否损伤。若喇叭口损坏，应将喇叭口用割管器荆掉，重新胀制。如果是螺纹损坏则应更换接头或螺母。
(4)若燕发器管道发生堵塞，shou先应进行热氮冲箱.将堵塞在管内的油污冲出。也可使用0.6mpa的dan气进行吹洗，将管遭内的油污吹洗干净。
若用以上方法仍不能解决问肠，说明管内有较大的堵塞物，如安装施工时遗留在管子内的木塞、铁件或清洗管道时留下的砂布、棉妙或手套等杂物.这时应进行截管处理。
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