仓体应预先进行彻底的清仓处理，以防止煤仓衬板安装不紧或掉板情况发生，煤仓衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。
煤仓衬板安装时应尽量减少与物料流动方向垂直的接缝，以减少物料的流动阻力，达到理想的物流效果。安装前煤仓衬板剪裁下料应对上下边打45度坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装，而且根据当地气候，料仓形状，大小的不同，预留不同尺寸的伸缩缝。
{精}的性能：
1、{精}耐磨性居塑料之冠，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍；
2{精}化学稳定性很高，在必定温度和浓度范围内本领各种腐蚀介质及有机介质的作用。
3、冲击强度列塑料之首为pc的2倍,abs的5倍且能在液氮温度(－196℃)下保持高韧性；
4冲击能吸收值在所有塑猜中作用很好；
5、自润滑性与聚四氟乙烯适当。
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煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 mw的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要{精}的表面积约1122
m2,又如2×300 mw机组,主厂房的煤仓容量约3
228 m3,内衬表面积约1608
m2,{长}工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
{精}性能：
1、{精}耐磨损性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高； 2、超高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的精品，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度； 3、自润滑；
4、超高分子量聚乙烯板吸水率极低。
因此，{精}其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关； 5、超高分子量聚乙烯
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